Физико-химические основы интенсификации технологии приготовления водоугольных суспензий из углей Кузбасса

• Автор: Корочкин, Геннадий Капитонович
• Шифр специальности: 05.17.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1998
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 186 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Глава I.
Литературный обзор. Основные направления приготовле- 9 ния, транспорт и использование высококонцентрирован-
ных водоугольных суспензий (ВВУС).
1.1. Основные методы получения ВВУС
1.2. Транспорт и использование ВВУС
1.3. Вопросы регулирования физико-химических 23 свойств ВВУС
1.4. Особенности сжигания ВВУС
1.5 Задачи и выбор объектов исследований
Глава II.
Приготовление высококонцентрированных водоугольных 41 суспензий. Экспериментальная часть.
2.1. Характеристика дисперсной фазы
2.2. Подготовка углей для приготовления ВВУС
2.3. Приготовление ВВУС в мешалке
2.4. Измельчение углей и ВВУС:
2.4.1.в дисковой и шаровой мельницах
2.4.2.в диспергаторе и РПА
2.4.3.в аппарате ЛИВ
2.4.4.в УДА
2.5. Вязкостные характеристики ВВУС
2.6. Определение стабильности ВВУС
2.7. Определение замерзаемости и оттаивания ВВУС
2.8. ИК-спектроскопия и рентгенографические
исследования

Глава 111-
Расширение сырьевой базы для приготовления ВВУС 58
применительно к углепроводу Белово-Новосибирск
3.1. Изучение пригодности углей марок Г и Д 54
Моховского и Колмогоровекого разрезов
для производства ВВУС
3.2. Исследование влияния гранулометрического
состава на структурно-реологические
свойства ВВУС
3.3. Изучение влияния количества минеральной
части углей на структурно-реологические свойства ВВУС
3.4. Влияние пластификаторов на структурно- 84
реологические свойства ВВУС
3.5. Влияние динамики замерзания на структурно
реологические свойства ВВУС
Глава IV.
Интенсификация технологии приготовления водоугольных 93 -топлив для углепровода Белово-Новосибирск.
4.1. Измельчение углей и ВВУС в шаровой и 94
дисковой мельницах и измельчителе
4.2. Механо-химическое измельчение углей и ВВУС
в диепергаторе, роторно-пульсационном аппарате, аппарате линейно-индукционного вращения и дезинтеграторе
Глава V.
Усовершенствование промышленной технологической схемы 123 приготовления ВВУС.
5.1. Разработка комбинированных методов приготов

ления ВВУС применительно к углепроводу
5.2. Отработка технологических схем приготов
ления ВВУС на углепроводе Белово-Новосибирск Г л а в а VI
Экологические воздействия на окружающую среду при
эксплуатации углепровода Белово-Новосибирск
Выводы
Список литературы
Приложения.

суспензий в районе расположения горелочных устройств не ниже 900-1000°С.
Кроме того, применение технологических приемов снижения выбросов оксидов азота, используемых при сжигании мазута, позволяет в еще большей степени снизить образование и снять проблему загрязнения атмосферы оксидами азота /33,96/.
Таким образом, сжигание угля в виде водоугольной суспензии позволяет по сравнению с углем практически предотвратить образование летучей золы, в 6-8 раз снизить содержание оксидов азота в продуктах горения. При сжигании нового топлива полнота выгорания возрастает до 99-99,7% и при этом не образуются монооксид углерода и углеводороды /33,96/.
Все это позволяет рассматривать водоугольные суспензии как экологически чистое топливо, не требующее создания дополнительных систем для очистки продуктов его сгорания от вредных веществ перед выбросом в атмосферу. Это особенно важно в случае его использования в энергетических установках предприятий, отопительных котельных жилых массивов и других установках, расположенных в районах с высокой плотностью населения.
В связи е тем, что новое топливо является композиционным, имеется возможность введения в его состав в качестве добавок в жидкой или твердой фазе веществ-отходов производства, нуждающихся в утилизации. Естественно, что это должны быть вещества, полностью разрушающиеся при сгорании водоугольного топлива и входящие в состав агломерированных частиц. Таким образом, огнетехнические установки, работающие на водоугольном топливе, можно рассматривать не только как энергетические объекты, но и как утилизаторы отходов таких производств, как целлюлозно-бумажное, сельскохозяйственное и других.