Повышение эксплуатационных характеристик полимерных фрикционных композиций добавками полиметилен-п-трифенилового эфира борной кислоты

• Автор: Корабельников, Дмитрий Валерьевич
• Шифр специальности: 05.17.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Бийск
• Количество страниц: 134 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1 АНАЛИЗ ПРОБЛЕМЫ ПОВЫШЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ И ТРИБОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПОЛИМЕРНЫХ ФРИКЦИОННЫХ КОМПОЗИЦИЙ
1.1 Роль связующего в полимерных фрикционных композициях
1.1 Л Модификация полимерных композиций борсодержащими

соединениями
1.2 Наполнители и их роль во фрикционных композициях
1.2.1 Некоторые аспекты теории прочности полимерных фрикционных

композиции
1.3 Вулканизация полимерных фрикционных материалов
1.3.1 Взаимодействие фенолов и серы
1.3.2 Вулканизация каучуков в присутствии фенольных смол
1.4 Особенности трибологии полимерных композиционных материалов
1.5 Обоснование выбора направления исследований
ГЛАВА 2 МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИИ
2.1 Характеристика используемых материалов
2.2 Приготовление полимерных композиций
2.2.1 Пластификация связующего модельного композиционного

материала
2.2.2 Получение модельного полимерного композиционного материала
2.2.3 Получение асбестсодержащего композиционного материала
марки
2.2.4 Получение безасбестового композиционного материала марки
БАТИ
2.3 Методы испытания полимерных композиционных материалов
2.3.1 Исследование кинетики вулканизации пояиметилен-и-трифенилового эфира борной кислоты серной системой золь-гель методом
2.3.2 Испытания образцов на изгиб
2.3.3 Испытания образцов на сжатие
2.3.4 Определение линейного износа модельного композиционного материала на машине 2070 СМТ
2.3.5 Сопротивление термическому воздействию полимерных фрикционных композиций
2.3.6 Исследование полимерных композиционных материалов на
машине трения типа СИАМ
2.3.7 Динамический механический анализ
2.3.8 Дифференциальный термогравиметрический анализ
ГЛАВА 3 РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ ОБСУЖДЕНИЯ
3.1 Исследование кинетики отверждения полиметилен-я-трифенилового эфира борной кислоты серной системой вулканизации
3.2 Исследование прочностных характеристик и износоустойчивости модельной полимерной композиции
3.2.1 Влияния режимов вулканизации на прочность модельной

КОМПОЗИЦИИ
3.2.2 Влияние содержания полиметилен-и-трифенилового эфира борной кислоты на прочность и износоустойчивость модельной полимерной
КОМПОЗИЦИИ
3.2.2.1 Исследование влияния содержания полиметилен-и-трифенилового эфира борной кислоты на прочностные характеристики модельной
1 (л
КОМПОЗИЦИИ
3.2.2.2 Влияние времени вулканизации композиций на прочностные

характеристики
3.3 Исследование влияния полиметилен-гс-трифенилового эфира борной кислоты на прочностные и трибологические характеристики тормозных
накладок БАТИ 231 и
З.З.ГВлияние борорганического полимера на прочностные характеристики тормозных накладок марки БАТИ

3.3.2 Влияние борорганического полимера на прочностные характеристики тормозных накладок марки
3.3.3 Трибологические характеристики выпускаемых серийно
тормозных накладок
3.3.3.1 Фрикционно-износные характеристики безасбестовых
тормозных накладок
3.3.3.2 Фрикционно-износные характеристики асбестсодержащих тормозных накладок
3.4 Исследование полимерных фрикционных композиций методом динамического механического анализа
3.4.1 Динамический механический анализ модельной полимерной

композиции
3.4.2 Динамический механический анализ безасбестовых полимерных фрикционных композиций марок БАТИ 231 и БАТИ 231 М
3.4.3 Динамический механический анализ асбестсодержащих полимерных фрикционных композиций марок 143-63 и 143-63 М
3.5 Термические испытания полимерных фрикционных композиций
3.5.1 Термические испытания модельных полимерных композиций
3.5.1.1 Дифференциальный термогравиметрический анализ модельных полимерных композиций
3.5.1.2 Исследование прочностных характеристик модельных композиций после температурного воздействия
3.5.2.1 Дифференциальный термогравиметрический анализ безасбестовых полимерных композиций
3.5.2.2 Исследование прочностных характеристик безасбестовых полимерных композиций после температурного воздействия
3.5.3 Термические испытания асбестсодержащих полимерных
композиций марки
3.5.3.1 Дифференциальный термогравиметрический анализ асбестсодержащих полимерных композиций
Продолжение таблицы
Кальцит Природный минеральный дисперсный наполнитель. Имеет не регулярные частицы с большой удельной по-верхнослью. Известно более 200 форм кристаллов СаСОз
Тальк Природный дисперсный наполнитель, представляет собой гидротиро-ванный силикат магния (ЗМСМЗЮг'НгО). Может иметь чешуйчатую, пластинчатую или волокнистую форму кристаллов Si02, MgO
Наполнитель содержащий медь Стружка медесодержащих сплавов (латуни, бронзы, мельхиора и др.) Си, Zn, Sn, Al, Ni, Fe и др.
Углерод технический (сажа) Высокодисперсный наполнитель, получаемый при неполном сгорании углерода
1.2.1 Некоторые аспекты теории прочности полимерных фрикционных композиций
В любом полимерном фрикционном композиционном материале имеется, по крайней мере, две различные фазы (связующее адгезив и наполнитель-субстрат), разделенные межфазной границей или областью (слоем). Влияние границы раздела фаз на свойства композиционных материалов велико. Трудно значительно улучшать одновременно такие свойства композиционных материалов, как жесткость, механическая прочность, стойкость к росту трещин, эксплуатационные характеристики, в особенности свойства граничных областей. Так, например, облегчая отслаивание полимерного связующего от частиц наполнителя, можно добиться повышения стойкости к