Неупругие явления в Fe-Ni-Mo и Fe-Cr-Ni-Mo сталях изотермической кинетикой мартенситного превращения

• Автор: Сержантова, Галина Валериевна
• Шифр специальности: 05.16.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1998
• Место защиты: Тула
• Количество страниц: 129 с.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение
Глава I. Состояние вопроса
1.1. Стали на основе Бе-М и Ее-Сг-№
1.2. Особенности мартенситного превращения в сталях
1.3. Метод внутреннего трения при изучения
легированных твердых растворов с ГЦК решеткой
1.4. Дислокационное гистерезисное внутреннее трение 2
1.5. Фазовая неупругость при бездиффузионном мартенситном превращении
1.6. Задачи исследования
Глава II. Материалы и методы исследования
2.1. Обоснование выбора объектов исследования
2.2. Методы механической спектроскопии сталей
2.3. Оценки достоверности результатов измерений
2.4. Анализ спектров внутреннего трения с применением ЭВМ
2.5. Критерии оценки достоверности результатов разделения спектра ВТ
2.6. Микроструктурный анализ
2.7. Магнитометрический анализ
2.8. Выводы по главе 44 Глава III. Неупругость сталей системы Ее-МьМо в аустенитном
состоянии
3.1. Релаксационная неупругость, обусловленная диффузией под
напряжением атомов углерода в легированном аустените

3.2. Гистерезисная неупругость в сталях системы Ре-№-Мо
3.3. Дислокационно-усиленная неупругость в сталях системы Ге-№-Мо
Выводы по главе
Глава IV. Неупругие явления при температурах мартенситного превращения
4.1. Влияние содержания атомов внедрения на кинетику
мартенситного превращения
4.2. Анализ механизма поглощения энергии при
мартенситном превращении
4.3. Влияние структурного состояния высокотемпературной аустенитной
фазы на неупругость мартенситного превращения
4.4. Изотермические зависимости внутреннего трения
при мартенситном превращении
4.5. Активационные параметры изотермического мартенситного
превращения
Выводы по главе
Заключение и общие выводы по работе
Список литературы
Приложения

Введение.
Установление связей между условиями фазовых превращений, структурой и свойствами сплавов было и остается фундаментальной основой физического и прикладного металловедения. Среди этих проблем в настоящее время одной из наиболее актуальных задач является изучение природы и кинетики бездиффузионного низкотемпературного мартенситного превращения в легированных сталях, во многих случаях определяющего конструкционные и специальные свойства деталей машин и изделий новой техники.
Работы отечественных и зарубежных научных школ Г.В. Курдюмова, С.С. Штейнберга, В.П. Садовского, А. Кристиана, Дж. Олсона и многих других ученых выявили основные термодинамические условия и механизмы протекания мартенситного превращения в сплавах. Возможность протекания бездиффузионного превращения мартенситного типа по изотермической кинетики типа впервые была открыта и изучена Г.В. Курдюмовым и О.П. Максимовой в 1948. Исследования М. Коэна, А.П. Гуляева, A.JI. Ройтбурда и др. показали, что образование зародыша мартенсита в реальных системах происходит на дефектах строения высокотемпературной фазы (дислокациях, границах). Протекающие при мартенситном превращении процессы атомной перестройки и релаксации напряжений в твердых растворах во многом определяются особенностями атомно-кристаллического и дислокационного строения высокотемпературной фазы.
Для изучения строения взаимодействующих фаз, кинетики бездиффузионных мартенситных превращений и сопутствующих их механизмов рассеяния энергии, наряду с электронно-микроскопическим и рентгеновским методами, используется метод внутреннего трения. В значительной мере развитию метода при изучении строения твердых растворов и металловедческих процессов способствовала опубликованная в 1948 г. монография Зинера Г. "Упругость и неупругость металлов". Огромную роль при изучении строения высокотемпературных фаз и кинетики изменения неупругих характеристик сыграли работы Финкелынтейна Б.Н., Постникова B.C., Саррака В.И

Деформация растяжением не превышает 10'6. К закручивающему устройству прикреплено зеркальце 5. Световой "зайчик" от осветителя попадает на зеркало, закрепленное на верхнем подвижном захвате образца, а затем на полупрозрачную шкалу, удаленную на необходимое расстояние от прибора.
Кроме непосредственно самого крутильного маятника в комплект прибора входит измерительная вакуумная головка, колодезная печь электросопротивления, медный стакан, соленоид, потенциометр, осветитель, низкотемпературная камера, форвакуум-ный насос. Вакуумная система обеспечивает разряжение не хуже 10 мм. рт. ст. Медный стакан используется для выравнивания ірадиента температур по длине образца и герметизации системы. Образец, закрепленный в зажимах, помещается в медный стакан на который надевается колодезная печь. Кожух печи снабжен внутренней полостью для охлаждения проточной водой. Кроме того, на печь может надеваться катушка соленоида для измерения ВТ в магнитных полях. Чувствительность установки по напряжениям - 0.03 МПа; по деформациям - (1.5...2) -10”7, относительная погрешность измерения величины внутреннего трения - (5...7) %.
При подаче на электромагниты тока, в результате взаимной индукции, создаваемого при этом магнитного поля, с постоянным магнитным полем, происходит поворот траверсы относительно ее оси вращения на некоторый угол, что вызывает деформацию образца кручением. При измерении ВТ и модуля упругости (МУ) на электромагниты подается импульсный ток, что заставляет образец совершать вынужденные колебания. После прекращения подачи тока наблюдали затухающие колебания в заданном диапазоне амплитуд деформации.
Регистрацию числа колебаний в заданном диапазоне амплитуд деформаций осуществляли с помощью фотометрической приставки, представляющей оптикоэлектронную систему регистрации световых импульсов. Для определения периода колебаний образца использовали цифровой частотомер-периодомер 43-22.
Для подавления вклада магнитомеханического затухания, обусловленного изменением общей и локальной намагниченности (потери на макро- и микровихревые то-