Обоснование экологически чистой малоотходной технологии разработки сближенных жил

• Автор: Эль Хадж Дау Ибрахим
• Шифр специальности: 05.15.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 136 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. Проблема создания малоотходных и экологичных технологий горного производства
1.1. Сущность проблемы
1.2. Современное состояние и тенденции развития технологий подземной разработки жильных месторождений
1.3. Цель, задач и методы исследований
ГЛАВА 2. Оценка условий разработки золоторудного
месторождения на примере «Samira» (Нигер)
2. Г Общий экономический обзор района объекта исследования
2.2. Краткая геологическая характеристика месторождения «Samira»
2.3. Оценка горно-технических условий разработка месторождения «Samira»
2.4. Экологические аспекты проблемы разработки месторождения типа «Samira»
2.5. Обоснование требований к малоотходной технологии разработки месторождения
(на примере «Samira»)
ГЛАВА 3. Создание высокопроизводительной малоотходной технологии разработки сближенных золоторудных жильных тел
3.1. Концепция технологии
3.2. Технология разработки сближенных жил
3.3. Исследование процесса отбойка в тупиковых очистных забоях
3.4. Технология отбойки в тупиковых очистных забоях
ГЛАВА 4. Обоснование применения призабойной
предконцентрации рудной массы
4.1, Общие сведения о внутрирудничной
предконцентрации

4.2. Зависимости показателей технологической эффективности процесса предконцентрации
4.3. Обоснование параметров блока и технологической схемы очистной выемки с призабойной предконцентрацией рудной массы
4.4. Эффективность новой технологии разработки сближенных жильных месторождений
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

ВВЕДЕНИЕ
Актуальность работы
В последние годы в области разработки жильных месторождений происходит заметный процесс совершенствования технологии горных работ. Развитие технологии добычи происходит на новой технической базе при наличии малогабаритных буровых кареток с гидравлическими перфораторами, погрузочно-транспортных машин с емкостью ковшей менее 0,5 м3, высокопроизводительных агрегатов для бурения восстающих, новых средств инициирования зарядов ВВ (типа «Нонель»), нневмобаллонных крепей для очистных выработок, рентгенорадиометрических средств контроля качества руд и сепарации рудной массы и др.
Все это предопределяет изменения в технологии и в показателях добычных работ: повысились темпы горных работ, увеличилась производительность рудников по рудной массе, снизились требования кондиции и, как следствие, в эксплуатацию стали вовлекать руды с содержанием золота менее 1 г/т.
Одновременно стали более заметны и другие тенденции -сокращение номенклатуры систем разработки с практически полным отказом от селективной выемки, увеличение параметров горных работ, повышение их концентрации, увеличение общего объема горной массы и, соответственно, объемов горного и обогатительного производств, что влечёт за собой усиление нагрузки на природную среду.
Золотодобычу в современных условиях начинают во многих районах мира с относительно благополучной экологической обстановкой с богатой флорой и фауной (например, в России это районы Камчатки и Карякии, в Нигере развитый сельскохозяйственный регион Липтако-Гурма и т.д.). Для этих районов жизненно важно сохранение экологии в ее первоначальном виде и при наличии горного и перерабатывающих производств.
Поэтому весьма актуальной является проблема создания технологий разработки, в частности, жильных золоторудных месторождений, которые обеспечивали бы, наряду с прочими

значение для повышения эффективности подготовительнонарезных работ, а также для непосредственной выемки тонких рудных тел с относительно выдержанными параметрами.
Для проведения горизонтальных горных выработок имеется ряд комбайнов со стреловидным режущим рабочим органом выброчното действия. Как показывает опыт А.О. “ АЛРОСА”, эффективно применять эти комплексы возможно в средне-крепких породах (с f до 6). Согласно проекту предполагается использовать такие комбайны для очистной выемки в кимберлитах при системе разработки
горизонтальными слоями с закладкой.
Перспективными, с позиции применения в более крепких рудах и породах, представляются комбайны разрабатываемые в Ф.Р.Г. и России с дисковыми и ударными рабочими органами. Так, фирма DMT создала (рис. 1.19) комбайн, способный разрушать средне-крепкие и крепкие мелко трещиноватые породы с помощью оригинального механизма, основанного на внедрении в массив и отжиме слоя горной массы за счет конусообразного дискового рабочего органа. Уже создано несколько опытных образцов машин, которая проходит производственные испытания.
Другой перспективный, на наш взгляд, новый тип очистной комбайна, пригодный для золоторудных шахт, разрабатывается в России на базе ударного механизма большой единичной мощности (рис. 1.20). Энергетическая замеры показали высокий коэффициент использования силы удара в условиях работы в забое с двумя свободными поверхностями, что создаёт хорошие предпосылки для совершенствования систем разработки золоторудных месторождений.
В странах с наиболее передовой технологией подземной добычи золотосодержащих руд (ЮАР, Канада, США, Австралия) расширяются опыты применения комбайновой выемки тонких жил. Наиболее перспективными способами разрушения считаются следующие:
а) выбуривание тонких жил скважинами большого диаметра (до 350 мм);
в) отбойка гидроклином:
c) режущий (зубковый) механизм;
d) молотковый рабочий орган.