Повышение эффективности использования мазутов на тепловых электрических станциях и котельных

• Автор: Зверева, Эльвира Рафиковна
• Шифр специальности: 05.14.14
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Казань
• Количество страниц: 320 с. : 18 ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. УЛУЧШЕНИЕ СВОЙСТВ ТОПОЧНЫХ МАЗУТОВ
1.1 Мазутные хозяйства тепловых электрических станций и котельных
1.1.1 Назначение и роль систем хранения и подготовки мазута на ТЭС
1.1.2 Мазутное хозяйство электростанций
1.1.3 Классификация схем мазутных хозяйств
1.1.4 Проблемы мазутных хозяйств ТЭС и котельных
1.1.5 Особенности эксплуатации мазутного хозяйства котельных J J
1.2 Присадки к топливам 37 '1.2.1 Механизм действия и опыт применения присадок к котельным 39 топливам
1.3 Способы утилизации карбонатного шлама электростанций
1.4 Методы очистки дымовых газов ТЭС и котельных
1.4.1 Радиационно-химический метод очистки дымовых газов
1.4.2 Абсорбционные методы очистки
1.4.3 Удаление СОг по технологии Alstom
1.4.4 Селективное некаталитическое восстановление оксидов азота
1.4.5 Технология селективного каталитического восстановления оксидов 75 азота
1.4.6 Каталитическое окисление оксидов азота
1.4.7 Сухой метод сероочистки дымовых газов
1.4.8 Абсорбционно-каталитический метод очистки дымовых газов
1.5 Аппаратурное оформление абсорбционных методов очистки
дымовых газов ТЭС
1.5.1 Насадочные и тарельчатые абсорбционные аппараты
1.5.2 Полые вихревые аппараты
Выводы

ГЛАВА 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ КАРБОНАТНОГО ШЛАМА ВОДОПОДГОТОВКИ НА СВОЙСТВА МАЗУТА (ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ)
2.1 Объекты экспериментального исследования
2.2 Обсуждение результатов экспериментальных исследований шлама 92 водоподготовки Казанской ТЭЦ
2.3 Результаты экспериментальных исследований влияния присадки на 95 эксплуатационные свойства мазута
2.4 Результаты промышленных испытаний присадки к топочному мазуту
Выводы
ГЛАВА 3. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ КАРБОНАТНОГО ШЛАМА НА ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА ТОПОЧНОГО МАЗУТА
3.1. Исследование физико-химических показателей обезвоженного 117 шлама водоподготовки Казанской ТЭЦ
3.2. Исследования свойств топочного мазута
3.3 Статистический анализ экспериментальных данных
3.4 Технические условия на карбонатную присадку
Выводы
ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА СХЕМЫ ДОЗИРОВАНИЯ КАРБОНАТНОГО ШЛАМА К ТОПОЧНОМУ МАЗУТУ
4.1 Разработка схемы дозирования присадки к мазуту
4.2 Определение режимных и конструктивных характеристик смесителя
4.3 Использование статических проточных смесителей для повышения 158 эффективности смешения мазута с присадкой
4.4 Модернизация схемы мазутного хозяйства Казанской ТЭЦ
4.5 Общие рекомендации по применению присадки «КАРБОН-1» к 175 котельным топливам
Выводы

ГЛАВА 5. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ШЛАМА 186 ВОДОПОДГОТОВКИ ТЭС В КАЧЕСТВЕ ПРИСАДКИ К МАЗУТУ НА ОБЪЕКТАХ ЭНЕРГЕТИКИ
5.1 Влияние каронатной присадки на КПД энергетического 186 котла ТГМ-84«Б»
5.2 Расчет предотвращенного экологическогоущерба
5.3 Технико-экономическая оценка внедрения дозировочного комплекса 199 присадки к топочному мазуту
Выводы
ГЛАВА 6. ОЧИСТКА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ ПРИ СЖИГАНИИ МАЗУТОВ
6.1 Методы очистки дымовых газов на примере Казанской ТЭЦ
6.2 Выбор контактных устройств абсорбера
6.3 Математическое моделирование процесса комплексной очистки 220 дымовых газов
6.4 Пример расчета насадочного абсорбера
6.5 Описание конструкции абсорбера для комплексной очистки дымовых 238 газов
6.6 Предотвращенный экологический ущерб
Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Приложение 1. Акт о целесообразности внедрения присадки к мазуту 278 в филиале ОАО «Генерирующая компания» Казанская ТЭЦ-1»
Справка об использовании результатов диссертационной работы в филиале ОАО «ТГК-5 Марий Эл и Чувашии»
К конструктивным недостаткам проектных внутрирезервуарных устройств относят расположение змеевиковых подогревателей на высоте 500-600 мм, что не обеспечивает подогрев придонного слоя, при этом забор мазута осуществляется также с высоты 500-600 мм с потерей полезного объема резервуара и значительного объема топлива с его переводом в «мертвый» остаток. Температура придонного слоя («мертвого» остатка) составляет 15 - 25 °С, а температура вышерасположенного слоя в районе подогревателей имеет 70 - 100 °С. При этих условиях наблюдается как подтекание высоковязких крупных агломератов придонного слоя по поверхностям днищевых подогревателей к линии всасывания насосов, так и проскок «неорганизованной» воды, что снижает эффективность подогрева мазута днищевыми подогревателями и требует дополнительных затрат тепла на собственные нужды.
При эксплуатации выносных мазутоподогревателей происходит вторичное окисление низкокипящих углеводородов на теплообменных поверхностях нагрева, которые в значительной степени снижают их тепловую эффективность, что также приводит к дополнительным затратам тепла на собственные нужды [9].
При идентичности эксплуатационных проблем и технологических мероприятий, заложенных в организацию работ мазутных хозяйств газифицированных котельных и котельных, использующих мазут как основное топливо, их работа существенно отличается друг от друга.
Особенностью работы мазутных хозяйств на газифицированных котельных является неопределенность потребления мазута, который необходим только в период ограничения подачи природного газа, что случается достаточно редко и приводит к тому, что обновление резервного мазутного топлива растягивается на длительное время.
При длительном хранении и периодическом подогреве мазута качество его изменяется, постепенно ухудшаются его свойства, происходит полимеризация