Разработка метода расчета процесса разделения частиц в многополочном классификаторе для систем приготовления пылеугольного топлива ТЭС

• Автор: Бульба, Елена Евгеньевна
• Шифр специальности: 05.14.14, 01.02.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Томск
• Количество страниц: 139 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ПРИНЯТЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
1.1. Элементы дисперсного анализа
1.2. Развитие техники классификации материалов
1.3. Характеристики процесса классификации
1.4. Экспериментальные исследования
1.5. Теоретическое исследование процессов классификации
Глава 2. ДИФФУЗИОННАЯ МОДЕЛЬ ПРОЦЕССА РАЗДЕЛЕНИЯ ЧАСТИЦ В ПРОФИЛИРОВАННЫХ ВРАЩАЮЩИХСЯ КАНАЛАХ
2.1. Стационарное уравнение диффузии в безразмерном виде
2.2. Расчет коэффициента диффузрш и функции разделения для пассивных примесей
2.3. Расчет коэффициента диффузии и функции разделения для инерционных частиц с учетом концентрации в потоке
Глава 3. РАСЧЕТ КРИВОЙ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУШНОЦЕНТРОБЕЖНОГО КЛАССИФИКАТОРА С ЛОПАТОЧНЫМ РОТОРОМ
3.1. Определение функции разделения в поле центробежных сил
3.2. Теоретическое определение граничного размера и параметра стохастичности кривой разделения
Глава 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА РАЗДЕЛЕНИЯ В ВОЗДУШНО-ЦЕНТРОБЕЖНЫХ
КЛАССИФИКАТОРАХ. РАЗДЕЛЕНИЕ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ
В КАСКАДАХ
4.1. Описание экспериментального стенда и методики измерений

4.2. Результаты экспериментальных исследований воздушно-центробежного классификатора с лопаточным
ротором
4.2.1. Определение оптимального количества лопаток и диаметра выводного патрубка
4.2.2. Экспериментальное определение кривой разделения
4.3. Каскадный процесс разделения. Мультиплицирование ступеней
классификации
Глава 5. О МЕХАНИЗМЕ РАЗДЕЛЕНИЯ ВО МНОГОПОЛОЧНОМ
КЛАССИФИКАТОРЕ И О ВОЗМОЖНОСТИ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В
СИСТЕМЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ УГОЛЬНОЙ ПЫЛИ ТОПОЧНОГО
ХОЗЯЙСТВА ТЭС
5.1. Метод расчета классификатора с перечистными полками
5.2. Расчет фракционного состава угольной пыли для топочного хозяйства ТЭС
5.3. Оценка гидравлического сопротивления многополочного
классификатора
ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ

ОБОЗНАЧЕНИЯ
5 - эквивалентный диаметр частиц;
А[8) - дифференциальная функция счетного распределения;
g(S) - дифференциальная функция весового распределения частиц по
размерам;
Б(6) - счетная интегральная функция проходов;
0(5) - весовая интегральная функция проходов;
8 - средний диаметр; а - средний квадратичный разброс; о2 - дисперсия;
650 - медианный размер частиц;
5гр - граничный размер частиц;
Омп(5) - количество выносимого вещества в мелкий продукт (МП) размером 5;
Окп(5) - количество выносимого вещества в крупный продукт (КП) размером 5;
ф(8) - функция разделения; рш - плотность материала; р,, - плотность газа;
5р - равновесный размер частиц;
X - острота разделения;
р6 - динамическая вязкость газа;
Е - объемная концентрация;

концентрация для КОВ равна 0.33 кг/м3, а КЦП устойчиво работает до 1кг/м3. Делается вывод о целесообразности замены в промышленности отбойного классификатора типа КОВ на центробежный КЦП.
В [2]] исследовался сепаратор, рабочая зона которого была образована двумя дисками. Производился рассев исходной смеси на 9 -10 стандартных ситах с размером ячеек от 40 до 2000 мкм. Проведено 136 опытов при различных значениях определяющего размера У, (Ь ~
0.25, 0.5 и 1 м), плотности пыли, определяющего размера исходной пыли 3„ , скорости воздуха и> , расходной концентрации пыли // . Приведены кривые остатков исходных пылей и кривые парциальных выносов. Экспериментальные данные обобщены в виде следующих зависимостей: при ц < 0.3 Дгр = 1.1Д0,шсГ0'291
при ц = 0.5 Дгр

Д = А» Д 5. Рш;с -- Ке2 _ 'ЦЬЕ*. Р-<-
гр I р{ ’ Яей. I р} ’ Б1к р„ рт ’
О жЗ2 мдпРг \>2 УмЬр{
О 5 Т 7 Ь
И, & И,
Приведенный здесь критерий А есть не что иное, как критерий Стокса при больших числах Рейнольдса частицы (Ле>1000).
В монографии [28] приведены обобщения данных по исследованию центробежного классификатора: уравнения регрессии для граничного размера, полного выхода мелкого продукта, КПД классификатора, степени проскока классификатора и показателя разделения. Приведем здесь пример зависимости для граничного размера:
Дгр =0.6А-0.15с + 0.018г-0.019Яе,+ 0.015//т ,