Повышение эффективности технической подготовки производства гнутых деталей в условиях компьютеризации производства

• Автор: Шавырин, Валерий Валентинович
• Шифр специальности: 05.13.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 149 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ. АНАЛИЗ ПРОБЛЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ГНУТЫХ ДЕТАЛЕЙ В УСЛОВИЯХ КОМПЬЮТЕРИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА
1.1. Предпосылки к автоматизированному решению задачи технической подготовки производства штамповой оснастки
1.2. Системы автоматизированного проектирования

1.2.1. Общая характеристика существующих систем автоматизированного проектирования конструкторско-технологического назначения
1.2.2. Экспертные системы проектирования
1.2.3. Интегрированные интеллектуалВны'ё-хМЙ'Ремы
•* ;* Л'* 7* і
1.2.3.1. Представление знаний в инетрЗзнтальной среде
ИнИС
1.3. Системы автоматизированного проектирования технологических
процессов холодной листовой штамповки деталей, получаемых . методом гибки в штампах
1.4. Новый подход к созданию автоматизированных систем проектирования гибочных штампов
1.5. Постановка задачи к созданию системы автоматизированной поддержки действий проектировщика при проектировании гибочных штампов
1.6. Комплекс задач, требующих отражения при создании системы автоматизированной поддержки действий проектирорвщика при проектировании и расчете гибочных штампов
1.6.1. Формализация задачи проектирования
1.6.2. Задачи проектирования гибочных штампов в рамках системы автоматизированной поддержки действий проектировщика
1.6.3. Применение функционально-физического анализа в проектировании гибочных штампов
1.7. Выводы к первой главе
ГЛАВА 2. АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ КОНСТРУКЦИЙ ГНУТЫХ ДЕТАЛЕЙ НА СПОСОБЫ ВЫПОЛНЕНИЯ ОПЕРАЦИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
2.1. Общее состояние вопроса
2.2. Технологический анализ деталей получаемых гибкой
в штампах
2.2.1. Технологичность - общие сведения
2.2.2. Технологичность конструкции изделия с точки зрения автоматизации
2.2.3. Методы определения параметров технологичности гнутых деталей
2.3. Анализ влияния конструктивно-технологических параметров гнутых деталей на способы выполнения операций технологического процесса
2.4. Анализ факторов, влияющих на выбор технологических процессов холодной листовой штамповки гнутых деталей
2.5. Автоматизация отработки на технологичность гнутых деталей
2.6. Решение задачи проектирования одноугловых гибочных штампов в компьютерной среде
2.7. Выводы ко второй главе
ГЛАВА 3. ФУНКЦИОНАЛЬНО-ФИЗИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ
КОНСТРУКЦИЙ ГИБОЧНЫХ ШТАМПОВ
3.1. Основы функционально-физического анализа при проектировании штамповой оснастки
3.2. Функциональный анализ и синтез структуры гибочных штампов
3.3. Выводы к третьей главе
ГЛАВА 4. КОМПЬЮТЕРНАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ ЗАДАЧ
ОТРАБОТКИ ГНУТЫХ ДЕТАЛЕЙ НА ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ,
РАСЧЕТА И ПРОЕКТИРОВАНИЯ ГИБОЧНЫХ
ШТАМПОВ
4.1. Основные вопросы, требующие отражения при компьютерной реализации отработки гнутых деталей на технологичность, расчете и проектировании гибочных штампов
4.2. Информационный состав системы автоматизированной поддержки инженерных решений
4.3. Состав системы автоматизированной поддержки инженерных решений САПИР/ГШ
4.4. Особенности проектирования и расчета гибочных штампов в конструкторской поддсистеме САПИР/ГШ
4.5. Выводы к четвертой главе
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ
ГЛАВА 2. АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ КОНСТРУКТИВНОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ КОНСТРУКЦИЙ ГНУТЫХ ДЕТАЛЕЙ НА СПОСОБЫ ВЫПОЛНЕНИЯ ОПЕРАЦИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
2.1. Общее состояние вопроса
В современном машиностроении, для изготовления листовых деталей, широко используются операции гибки. На ряде заводов из-за значительной номенклатуры форм и размеров деталей, получаемых гибкой, вынуждены для расчета и ручного конструирования гибочных штампов содержать большой штат проектировщиков.
Отсутствие стандартов на проектирование гибочных штампов, недостаточность рекомендаций в технической литературе по выбору конструктивного построения штампов данного вида, затрудняет их проектирование. Это приводит к тому, что для одних и тех же деталей проектировщики разрабатывают различные конструкции штампов, что снижает уровень унификации конструктивных решений и технологических процессов изготовления гибочных штампов. Разнообразие штампов для однотипных деталей затрудняет определение рациональных конструкций штампов для данных условий производства [5,6,50,88,95].
С появлением ЭВМ появилась возможность облегчить задачу проектирования гибочных штампов. Проведенные на протяжении последних десяти лет научно-исследовательские работы по использованию компьютера в технологической подготовки производства показали необходимость комплексного подхода к решению этой проблемы. Однако многообразие форм гнутых деталей и методов их получения в штампах затрудняют автоматизацию технической подготовки производства в полном объеме.