Автоматизированный контроль ключевых показателей проектной деятельности машиностроительного предприятия на основе системных моделей

• Автор: Иванова, Ирина Фанилевна
• Шифр специальности: 05.13.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Уфа
• Количество страниц: 204 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ОГЛАВЛЕНИЕ
ТЕРМИНОЛОГИЯ, ПРИНЯТАЯ В ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЕ
ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ КОНТРОЛЯ КЛЮЧЕВЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОЕКТНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
1Л Предметная область диссертационного исследования и место контроля показателей проектной деятельности в системе управления
машиностроительным предприятием
1.2 Подходы к построению системы ключевых показателей проектной деятельности машиностроительного предприятия
1.2.1 Методология сбалансированной системы показателей
1.2.2 Использование процессного подхода для построения системы ключевых показателей проектной деятельности
1.2.3 Алгоритм построения системы ключевых показателей проектной деятельности на основе подходов «сверху-вниз» и «снизу-вверх»
1.3 Роль информационных технологий в осуществлении контроля ключевых показателей проектной деятельности машиностроительного предприятия
1.4 Соответствие системы автоматизированного контроля ключевых показателей проектной деятельности предприятия международным
стандартам
Выводы по первой главе
ГЛАВА 2. СИСТЕМНАЯ МОДЕЛЬ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО КОНТРОЛЯ КЛЮЧЕВЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОЕКТНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
2.1 Структура системы автоматизированного контроля ключевых показателей проектной деятельности машиностроительного предприятия
2.2 Система ключевых показателей проектной деятельности, как основной элемент системной модели
2.2.1 Метод интегрированного контроля ключевых показателей проектной деятельности для оценки экономических, технических и организационных параметров реализации проектов
2.2.2 Оценка ключевых показателей проектной деятельности и принятие оптимальных управленческих решений по отклонениям
2.2.3 Матрица распределения ответственности на основе привязки исполнителей к ключевым показателям
2.2.4 Разработка системы показателей проектной деятельности на основе существующих и предлагаемых подходов и методов на примере ОАО «УМПО»

2.3 Системная модель автоматизированного контроля ключевых показателей проектной деятельности машиностроительного предприятия
2.3.1 Информационная модель автоматизированного контроля ключевых показателей проектной деятельности машиностроительного предприятия
2.3.2 Функциональная и динамическая модели автоматизированного контроля ключевых показателей проектной деятельности по освоению высокотехнологичного изделия
2.3.3 Организационная модель контроля ключевых показателей проектной деятельности и матрица ответственности за показатели
реализации проекта
Выводы по второй главе
ГЛАВА 3. МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВНЕДРЕНИЮ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО КОНТРОЛЯ ПРОЕКТНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ В УСЛОВИЯХ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
3.1 Необходимые условия внедрения системы автоматизированного контроля ключевых показателей проектной деятельности на машиностроительном предприятии
3.2 Рекомендации по выбору ПО для осуществления автоматизированного контроля ключевых показателей проектной деятельности машиностроительного предприятия
3.3 Информационное сопровождение процесса контроля ключевых показателей проектной деятельности
3.4 Этапы разработки и внедрения системы автоматизированного контроля ключевых показателей проектной деятельности
машиностроительного предприятия
Выводы по третьей главе
ГЛАВА 4. ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТИ ВНЕДРЕНИЯ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО КОНТРОЛЯ КЛЮЧЕВЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОЕКТНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ В ОАО «УМПО»
4.1 Способы оценки экономической эффективности внедрения автоматизированного контроля ключевых показателей проектной деятельности машиностроительного предприятия
4.2 Имитационная модель существующего процесса контроля показателей выполнения проекта освоения нового изделия в ОАО «УМПО»
4.3 Имитационная модель предлагаемого процесса автоматизированного контроля показателей выполнения проекта освоения нового изделия и расчет экономии
4.4 Расчет экономической эффективности проекта внедрения
информационной системы
Выводы по четвертой главе

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Приложение А Система показателей по программе освоения
высокотехнологичного изделия
Приложение Б Функциональная модель бизнес-процесса
«Автоматизированный контроль проектной деятельности
машиностроительного предприятия»
Приложение В Обзор рынка основных программных продуктов по управлению проектами и реализующих в своих приложениях систему
показателей
Приложение Г Этапы внедрения системы автоматизированного контроля
показателей проектной деятельности
Приложение Д Функциональная модель процесса формирования системы автоматизированного контроля ключевых показателей проектной деятельности машиностроительного предприятия на примере ОАО
«УМПО»
Приложение Е Имитационная модель процесса контроля показателей выполнения проекта освоения нового изделия в ОАО «УМПО»

Процесс производства отливок, можно представить как совокупность производственных процессов нижнего уровня:
1. ППШ - процесс подготовки шихты
2. ПИС - процесс изготовления сплава
3. ППО - процесс получения отливки.
Представленная на рис. 1.8 структура процесса изготовления отливки отражает процесс преобразования одного вида объекта производства в другой, ход технологического процесса изготовления отливки, общую структуру процесса, демонстрирующую границы производственных процессов, последовательность их выполнения.
В результате выделения производственных процессов и объектов производства (предметы и орудия труда) разработана система показателей в рамках перспективы «Внутренняя деятельность» (табл. 1.2).
Таблица 1.2 - Система показателей бизнес-процесса изготовления отливки
для нового изделия
Бизнес- процесс Перспектива «Внутренняя деятельность»
Подпроцесс Объект производства Показатель
Изготовление отливки Формирование шихтового набора для сплава Шихтовые материалы Доля свежих шихтовых материалов в шихтовом наборе
Изготовление сплава Сплав Количество подшихтовок
Плавильный агрегат Минимальная загрузка плавильного агрегата
Получение отливки из сплава Форма для плавки Среднее количество отливок, получаемых из одной формы
Заготовка отливки Среднее время обрубки отливки
Проверка качества и размеров отливок Отливка Доля брака
Аналогично, по другим перспективам также можно выделить объекты и бизнес-процессы для формирования целостной системы показателей проектной деятельности.