Аэродинамический бесконтактный метод контроля поверхностного натяжения расплавленных полимеров, металлов и сплавов

• Автор: Филатов, Иван Сергеевич
• Шифр специальности: 05.11.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Тамбов
• Количество страниц: 137 с.

Содержание

Введение
Глава1. Современное состояние контроля поверхностного натяжения расплавленных металлов и полимеров
1.1 Поверхностные явления в расплавленных полимерах, металлах и сплавах
1.2 Методы определения поверхностного натяжения расплавленных полимеров
1.3. Методы определения поверхностного натяжения расплавленных металлов и сплавов
1.4. Аэродинамические методы измерения свойств жидкостей и их применение для определения поверхностного натяжения расплавленных полимеров и металлов и сплавов
1.5. Выводы и постановка задачи исследования
Глава 2. Изучение взаимодействия газового потока с
поверхностью расплавленных полимеров, металлов и сплавов. Применение планарного конденсатора для определения физико -механических характеристик жидкостей и расплавов
2.1. Воздействие струи газа на поверхность расплава
2.2. Принцип работы ёмкостного преобразователя
2.3. Определение характеристик планарного конденсатора
Выводы по второй главе
Глава
3.1. Получение статической характеристики бесконтактного аэродинамического метода определения поверхностного натяжения

3.2. Адекватность статической характеристики метода контроля поверхностного натяжения процессам, происходящим в аэродинамической системе
3.3. Взаимодействие поля планарного конденсатора с поверхностью расплавленных полимеров, металлов и
сплавов
Выводы по третьей главе
Глава 4. Метрологическая оценка аэродинамического метода измерения поверхностного натяжения расплавленных
полимеров, металлов и
сплавов
4.1. Погрешность косвенных измерений поверхностного натяжения
расплавленных полимеров, металлов и сплавов
4. 2. Метрологический анализ аэродинамического метода измерения поверхностного натяжения модельных жидких сред, расплавленных полимеров, металлов и сплавов
4.2.1. Метрологическая оценка определения плотности жидкостей
4.2.2. Метрологическая оценка определения поверхностного
натяжения жидкостей
4.2.3. Оценка определения плотности расплавленных полимеров
4.2.4. Метрологическая оценка определения поверхностного
натяжения расплавленных полимеров
4.2.5. Метрологическая оценка определения поверхностного
натяжения расплавленных металлов и сплавов

Выводы по четвёртой главе
Глава 5. Бесконтактное аэродинамическое устройство для контроля поверхностного натяжения
5.1. Выбор конструктивных размеров основных узлов устройства
5.2. Принцип построения прибора для экспресс - контроля
поверхностного натяжения жидкостей, расплавов полимеров,
металлов и сплавов
Выводы по пятой главе
Основные результаты и выводы по работе
Список используемой литературы
Приложение

течением времени. При этом для поддержания стабильного режима требуется намного меньший расход газа, чем для автоколебаний поверхности (нестабильного ).
Если принять ку постоянным, то контролируемый параметр будет определяться скоростью истечения газа из капиллярной трубки, которая может быть найдена из выражения:
ш = 7 ЩиФж-яд/ж,/*,. а. 4. п.)
где гк - радиус капиллярной трубки; Ув - объём взаимодействия; к„ - коэффициент формы, учитывающий полное поперечное сечение потока; АА = Ану - Апп -разность между поверхностями углубления и невозмущённой жидкости.
Описанный метод контроля традиционно используется в сочетании с оптическим методом измерения [25]. Однако в последнее время измерения осуществляются электронными [26] и фотоэлектронными [27] средствами.
С ростом скорости газа в струе процесс образования углубления на поверхности жидкости при некотором критическом значении скорости Укр, зависящей
от ж, становится неустойчивым, происходят колебания поверхности. Такая
закономерность используется в методе контроля поверхностного натяжения по значениям параметров двухфазной системы при критическом режиме взаимодействия струи газа с жидкостью.
Принципиально новым для контроля поверхностного натяжения являются бесконтактные методы, сущность которых заключается во взаимодействии струи газа с поверхностью контролируемой жидкости. Изменяя любой из параметров струи до момента возникновения колебаний в двухфазной системе, судят о величине поверхностного натяжения.