Исследование и оптимизация электромеханических систем управления дробильными комплексами

• Автор: Аль-Джабари Рафик Фатхи
• Шифр специальности: 05.09.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 240 с. : ил.

ОГЛАВЛЕИИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. АНАЛИЗ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИХ СИСТЕМ ДРОБИЛЬНЫХ
КОМПЛЕКСОВ. ЗАДАЧИ УПРАВЛЕНИЯ И ОПТИМИЗАЦИИ
1.1. Характеристика основных агрегатов и комплексов
1.1.1. Анализ различного оборудования для дробления вещества
1.1.2. Динамические процессы в дробильных агрегатах
1.2. Анализ вспомогательного оборудования
1.2.1. Грохота
1.2.1.1. Классификацция грохотов
1.2.1.2. Расчет основных технологических параметров грохотов
1.2.2. Питатели ( конвейры)
1.2.2.1. Режимы работы питателей
1.3. Анализ развития электромеханических систем управления дробильных
комплексов
1.3.1. Анализ современных электроприводов, применяемых в камнедробильных комплексах
1.3.1.1. Асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором
1.3.1.2. Асинхронный двигатель с фазным ротором
1.3.1.3. Асинхронные двигатели с частотным управлением
1.3.1.4. Системы частотно-токового управления
1.3.1.5. Двигатели двойного питания
1.3.2. Анализ современных вычислительных устройств
1.4. Задачи управления
1.4.1. Задачи автоматизации дробилок
1.5. Задачи автоматической оптимизации
1.6. Оценка показателей, характеризующих энергозатраты, производитель-
ность и качество дробления
1.6.1. Энергетические показатели приводов дробильных агрегатов
1.6.1.1 Анализ потерь в асинхронном двигателе при частотном управлении
1.6.2. Энергетические показатели привода ленточного конвейера

1.6.3. Энергетические показатели привода грохота
1.7. Выводы но главе
2. РАЗРАБОТКА КОМПЬЮТЕРНЫХ МОДЕЛЕЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИХ СИСТЕМ ДРОБИЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ И КОМПЛЕКСОВ
2.1. Математические модели электромеханических систем дробильных агрегатов, предназначенные для решения задач автоматической оптимизации
2.1.1. Математическое описание электромеханических систем дробильных агрегатов
2.1.2. Математическая модель: « Преобразователь частоты - асинхронный двигатель »
2.2. Выбор программного обеспечения для реализации компьютерных моделей
2.2.1. Современные программные продукты и их возможности для исследования камнедробильных комплексов и систем управлениями
2.3. Компьютерные модели электромеханических систем дробильных агрегатов
2.4. Компьютерные модели электромеханических систем грохотов и конвейеров
2.4.1. Компьютерная модель пластинчатого питателя (конвейера)
2.4.2. Компьютерная модель грохота
2.5. Выводы по главе
3. РАЗРАБОТКА АЛГОРИТМОВ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОПТИМИЗАЦИИ ПО КРИТЕРИЮ ЭЛЕКТРОЗАТРАТ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ И КАЧЕСТВА ДРОБЛЕНИЯ
ЗЛ. Этапы подготовки к автоматической оптимизации процесса дробления
3.2. Обоснование и выбор алгоритмов автоматической оптимизации
3.2.1. Численные методы поиска экстремума функции
3.2.2. Модуль нечеткой логики
3.2.2.1. Целесообразность применения модуля - логики для управления
объектом
3.2.2.2. Разработка алгоритмов управления

3.3. Автоматическая оптимизация электромеханических систем дробильных агрегатов
3.4. Оценка технико экономической эффективности работы ленточного кон-
вейера
3.5. Алгоритм оптимизации потерь деформации отражательных плит
3.6. Анализ и выбор схемы дробильных комплексов
3.7. Выводы по главе
4. ИССЛЕДОВАНИЕ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИХ СИСТЕМ ДРОБИЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ И КОМПЛЕКСОВ
4.1. Характеристика электромеханических систем камнедробильного ком-
плекса ( г. Хеврон )
4.2. Компьютерная система автоматической оптимизации комплекса
4.3. Математическое моделирование камнедробильного комплекса ( JEDDAH
IND. COMM., г. Хеврон )
4.4. Автоматическая система регулирования величины сжатия пружин отра-
жательных плит
4.5. Выводы по разделу
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Таблица
Размер квадратного отверстия сита в свету, мм Ч Угол наклона сита, град кі Содержание зерен нижнего класса в продукте питания, % кг Содержание в нижнем классе зерен размером меньше 34 размера отверстия сита,% кз
5 12 9 0,45 10 0,58
7 16 10 0.5 20 0.66
10 23 11 0.56 30 0.76
14 32 12 0.61 40 0.84
16 37 13 0.67 50 0.92
18 40 14 0.73 60 1.0
20 43 15 0.8 70 1.08
25 46 16 0.86 80 1.17
35 56 17 0.92 90 1.25
37 60 18 1.0
40 62 19 1.08
42 64 20 1.18
65 80 21 1.28
70 82 22 1.37
80 84 23 1.46
82 86 24 1.56