Диагностика асинхронных двигателей средней мощности по результатам приемо-сдаточных испытаний

• Автор: Молодых, Павел Анатольевич
• Шифр специальности: 05.09.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Томск
• Количество страниц: 136 с.

Содержание.
1. ВВЕДЕНИЕ
2. УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ
2.1 .Анализ этапов внедрения систем управления качеством
2.2.Техническая диагностика, как элемент системы управления качеством
2.3.Методы контроля качества технических характеристик асинхронных двигателей по результатам приемо-сдаточных испытаний
2.4. Постановка задачи
2.5. Выводы
3. РАСЧЕТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ПО РЕЗУЛЬТАТАМ
ПРИЕМО-СДАТОЧНЫХ ИСПЫТАНИЙ
3.1 .Математическая модель расчета показателей качества
асинхронных двигателей по результатам приемо-сдаточных испытаний для ПЭВМ
3.2.Проверка адекватности математической модели расчета показателей качества по результатам ПСИ
3.3. Выводы
4. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ПОИСКА ПРИЧИН ВЫХОДА
ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ЗА ДОПУСТИМЫЕ ПРЕДЕЛЫ
4.1.Имитационное моделирование, как метод научных исследований
4.2. Поиск причин выхода показателей качества асинхронных двигателей за допустимые пределы
4.3. Анализ влияния входных параметров (параметров ПСИ) на качество технических характеристик асинхронных двигателей
4.4. Выводы

5. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ
АКТЫ ВНЕДРЕНИЯ

1 Введение.
Актуальность темы.
По мнению ведущих экспертов, весь современный мир понимает, что в ближайшем будущем на рынок сможет пробиться только та продукция, которая отвечает все более ужесточающимся требованиям к ее качеству со стороны потребителей Вопросы обеспечения качества -важнейшие в современном производстве. Качество является определяющим фактором конкурентоспособности товара. Экономическое благополучие предприятия во многом определяется качеством выпускаемой продукции.
Новое отношение к качеству предопределяется следующими причинами:
- возрастает влияние уровня качества продукции на экономические показатели предприятия, такие, как конкурентоспособность, рентабельность и т.д.;
- появляются предприятия, которые уже сейчас готовятся к проведению маркетинга, разрабатывают современные системы качества, ориентированные на требования международных стандартов ИСО серии 9000, используют в системах управления качеством новые компьютерные технологии и программные продукты.
На это имеется целый ряд причин. Изделия становятся все более сложными и в этом случае невозможно обойтись обычными проверками. Уровень сложности проверок постоянно возрастает и для этого требуются высоко квалифицированные специалисты, которые не всегда имеются в наличии. Средства контроля становятся все более дорогими и требуют большие вложения денег.
Особое значение задача обеспечения качества приобретает для асинхронных двигателей, которые составляют основу современных

диагностических значений параметров в контрольных точках. Тогда формальное описание процесса, т.е. алгоритм технической диагностики представляет собой безусловную или условную последовательность элементарных проверок с правилами анализа их результатов. Диагноз есть результат реализации алгоритма диагностирования [81,101].
Как было сказано выше, результаты элементарных проверок представлены в виде значений сигналов в контрольных точках. Результаты же диагноза должны быть представлены в другой форме, более удобной для практического их использования. Например, при проверке исправности результатом диагноза должен быть один из ответов: «объект исправен» или «объект неисправен». Другими словами, требуется расшифровка результатов элементарных проверок. В простейших случаях такая расшифровка представляет собой обычное сравнение физических значений сигналов в контрольных точках с заданными эталонными значениями этих сигналов.
Так или иначе, для выполнения операций анализа результатов элементарных проверок средства диагноза должны располагать определенной информацией о поведении исправного объекта, а также, возможно, о его поведении в неисправном состоянии.
В системах функционального диагноза, воздействия, поступающие на основные входы объекта, заданы его рабочим алгоритмом функционирования и поэтому, как правило, не могут выбираться исходя из условий эффективной организации процесса диагноза.
Отметим, что системы функционального диагноза могут использоваться в режимах имитации функционирования объекта. При этом, естественно, должна быть обеспечена имитация рабочих воздействий.
При разработке соответствующей системы функционального или тестового диагностирования необходимо: