Проектирование рациональных трубчатых стержневых конструкций из полимерных композиционных материалов с учетом конструктивно-технологических особенностей соединений

• Автор: Половый, Александр Олегович
• Шифр специальности: 05.07.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 200 с. : ил

ОГЛАВЛЕНИЕ

ОСНОВНЫЕ СОКРАЩЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. ОСОБЕНОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТСК ИЗ ПКМ
1Л. Методика определения прочностных и упругих
характеристик многослойного ПКМ
Глава 2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕГУЛЯРНОЙ ЧАСТИ ТСК ИЗ

2Л. Определение оптимальных параметров регулярной части
ТСК из ПКМ
2ЛЛ. Геометрические параметры регулярной части ТСК из

2Л.2. Структурные параметры регулярной части ТСК из

2.2. Определение оптимальных параметров регулярной части
ТСК из металла
2.3. Учет нелинейности деформирования материала регулярной части ТСК
2.4. Определение рациональных параметров регулярной части
ТСК с учетом конструктивно-технологических ограничений
2.5. Оценка точности методики расчета параметров регулярной части ТСК
2.6. Эффективность применения ПКМ в регулярной части ТСК
по сравнению с металлами

Глава 3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЗАКОНЦОВОК ТСК ИЗ ПКМ
3.1. Определение зависимости рациональных параметров типовой законцовки от параметров регулярной части
3.1.1. Расчет параметров проушины
3.1.2. Расчет параметров фланца
3.1.3. Расчет параметров зоны соединения законцовки с регулярной частью
3.1.4. Расчет параметров всей законцовки
3.2. Классификация типовых законцовок ТСК
3.3. Определение рациональных параметров регулярной части ТСК с учетом конструктивно-технологических особенностей соединений типовых законцовок с регулярной частью
3.4. Эффективность применения ПКМ в ТСК по сравнению с металлами
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ:
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Приложение Г
ОСНОВНЫЕ СОКРАЩЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ
КТР - конструктивно-технологическое решение ПКМ - полимерный композиционный материал ТСК - трубчатая стержневая конструкция т - труба, регулярная часть кр. - критическое (напряжение) о - общая потеря устойчивости трубы м - местная потеря устойчивости трубы з - законцовка п - проушина законцовки б - болт
ф - фланец законцовки кн - конусный (фланец) пл - плоский (фланец)
зс - зона соединения законцовки с регулярной частью кл - клей
цл - цилиндрическая (форма зоны соединения) шт - штифт
Р - осевая сила, Н Ь - длина ТСК, мм Р/Ь2 - коэффициент напряженности, Н/мм2 тТск - масса трубчатой стержневой конструкции, г глтск/Ь3 - относительная масса ТСК, г/мм3 - средний диаметр трубы, мм Эт/Ь - относительный средний диаметр трубы 6Т - толщина стенки трубы, мм 5-п, - толщина стенки края трубы с усилением, мм

Действующее в трубе напряжение определяется по формуле:
Критическая сила общей потери устойчивости сжимаемого стержня определяется по формуле Эйлера [40];
Из (2.11) с учетом (2.8) и (2.9) получено выражение для критического напряжения общей потери устойчивости трубы при сжатии:
Критическая сила местной потери устойчивости трубы равна наименьшему из двух значений, соответствующих осесимметричной и неосесимметричной формам потери устойчивости трубы [40]:
Из (2.13) с учетом (2.8) и (2.9) получено выражение для критического напряжения местной потери устойчивости трубы при сжатии:
(2.12)
_2 2^Ех Еу |ех ^+^/1717 +2 0^(1-^ ц^)> (2ЛЗ)
т /о(г1 Г'П
(2.14)

к = шЬ
2УЕхЕу [ех Ру. +2Рху(1-рху р^) ■ (2Л5)