Разработка и теоретическое обоснование модульных комплексов избирательного действия для добычи угля

• Автор: Габов, Виктор Васильевич
• Шифр специальности: 05.05.06
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 320 с.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
1. АНАЛИЗ РАЗВИТИЯ ТЕОРИИ И ПРАКТИКИ МЕХАНИЗАЦИИ ОЧИСТНЫХ РАБОТ
1.1. Особенности этапов развития выемочных машин
1.2. Анализ нетрадиционных технических
средств добычи угля
1.3. Развитие теории разрушения углей
выемочными машинами
Цель и задачи исследований
2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ОТДЕЛЕНИЯ УГЛЯ
ОТ МАССИВА ВЫЕМОЧНЫМИ МАШИНАМИ
2.1. Методы и принципы исследований
2.2. Критерии и показатели
2.3. Развитие способов и их анализ
2.4. Оценка эффективности разрушения углей выемочными машинами
2.4.1. Зависимость энергоемкости резания
от толщины среза
2.4.2. Исследование распределения затрат энергии по составляющим процесса выемки угля
очистными комбайнами
3. АНАЛИТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ИЗБИРАТЕЛЬНЫХ СПОСОБОВ ОТДЕЛЕНИЯ
УГЛЯ ОТ МАССИВА
3.1. Анализ свойств угольных пластов как объекта разрушения выемочными машинами
3.1.1. Распределение прочностных свойств угольных
пластов в пространстве массива

3.1.2. Параметры трещиноватости угля и методы
ее оценки
3.1.3. Влияние трещиноватости на прочностные свойства
углей и параметры процесса резания
3.2. Метод выбора способа отделения угля от массива
3.3. Избирательные фронтальные СОУМ и
методика их расчета
3.3.1. Требования к СОУМ
3.3.2. Классификация СОУМ
3.3.3. Характеристика и методика расчета СОУМ
4. МЕТОД ВЫБОРА ПАРАМЕТРОВ
ВЫЕМОЧНЫХ МОДУЛЕЙ
4.1. Общие положения
4.2. Метод выбора типа и геометрических параметров исполнительных органов
4.3. Методика расчета сил резания
4.4. Формирование структуры и выбор кинематичеких
параметров МВУ
4.4.1. Выбор опорной базы
4.4.2. Выбор кинематических схем и расчет
параметров механизмов резания
4.4.3. Кинематические схемы и параметры
механизмов позиционирования
5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ СТЕНДОВЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
5.1. Цель, задачи и методология исследований
5.2. Устройство и принцип действия стенда
5.3. Принципы построения системы управления
модулем
5.4. Анализ результатов экспериментальных
исследований
6. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ МЕТОДА ФОРМИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ И ВЫБОРА

ПАРАМЕТРОВ ФРОНТАЛЬНЫХ МОДУЛЬНЫХ
КОМПЛЕКСОВ
6Л. Принципы построения структуры комплексов
6.2. Принципы построения системы управления
6.3. Информационная система модульного комплекса
6.4. Основные положения методики расчета параметров фронтального комплекса избирательного действия
6.4.1. Формирование исходных данных
6.4.2. Расчет параметров и производительности
комплекса
6.4.3. Анализ зависимости производительности комплекса от его режимных и
технологических параметров
6.5. Техническая реализация и
эффективность КФМ
6.5.1 Техническая реализация МВУ
6.5.2 Реализация фронтальных комплексов
для длинных и коротких забоев
6.5.3 Расчет экономической эффективности фронтальной избирательной отработки
угольных пластов модульными комплексами
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА

жит концепция целостности, не сводимости сложного к простому и наличия у целостного объекта таких свойств, которые не могут быть присущи его частям, при этом рассматривается поведение, а не строение системы.
Системный подход включает в себя методы: натурных испытаний (разд. 2.4, 5), аналитический (разд. 2.1 - 2.3, 3, 4, 6), моделирования (разд.5), аналогии; принципы: соответствия, объяснения, простоты, дополнительности, экстремальности, сохранения и симметрии.
Эффективность отделения угля от массива резанием зависит от совместного влияния трех групп факторов:
- свойств разрушаемого массива в зоне взаимодействия с рабочими инструментами горной машины;
- свойств выемочных машин;
- интенсивности процесса отделения угля от массива (ПОУМ), определяемого режимом работы машины и регулируемого количеством подводимой энергии к системе.
Структуру выемочного участка угольного пласта (УП)) можно представить (рис. 2.1):
- геометрической (статической) моделью в зоне равновесного напряженного состояния (ЗРНС) - размерами зон в пространстве массива в декартовой системе координат (Би = П.ЦГП)), т.е. функцией геометрических параметров (ГП) по длине столба, мощности пласта и длине лавы ( Ш-й масштабный фактор) с различными показателями разрушаемости (Ар, ЬЗр, ти, Е, аСл), абразивности (р), слоистости (Нел, гпел, асл, АРсл, &рсл), и координат зон нарушений в залегании пласта, имеющих относительно устойчивые характеристики, не зависящие от времени;
- динамической моделью в зоне влияния очистных работ -функцией состояния пласта Би = Н.2(ГП,ПП,ДП) в зонах повышенного давления (ЗПД) и отжима (30) от изменяющихся во времени геометрических (ГП), прочностных (ПП) и динамических (ДП) параметров.
Структуру выемочной машины можно представить: