Исследование формовки трубной заготовки гладкими валками и разработка технологии процесса и конструкции инструмента

• Автор: Глебов, Алексей Александрович
• Шифр специальности: 05.03.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1998
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 188 с. : ил.

Оглавление.

Введение
Глава 1. Современное состояние и тенденции развития производства прямошовных сварных труб.
1.1. Анализ способов производства прямошовных сварных труб
1.2. Современные направления в создании новых
технологий формовки трубной заготовки.
1.3. Задачи исследования процесса формовки
гладкими валками.
1.4. Выводы
Глава 2. Теоретическое исследование процесса формовки трубной заготовки.
2.1. Существующие теоретические исследования
процесса формовки.
2.2. Сравнительный анализ современных численных
методов по решению упруго-пластических задач.
2.3. Алгоритм решения задачи с использованием
метода конечных элементов.
2.4. Выводы
Глава 3. Разработка метода расчета параметров процесса формовки на основе решения упруго-пластической задачи методом конечных элементов.
3.1. Выбор модели расчета и граничных условий
3.2. Определение места приложения усилия
при формовке гладкими валками.
3.3. Зависимость точности формы трубной
заготовки от параметров процесса.

3.4. Выбор параметров процесса в продольном
направлении и расчет напряженно-деформированного состояния материала трубной заготовки.
3.5. Расчет параметров подгибки кромок для уменьшения
внутреннего грата при сварке трубы.
3.6. Выводы
Г лава 4. Экспериментальные исследования процесса формовки трубной заготовки.
4.1 Задачи экспериментального исследования
4.2. Описание экспериментального оборудования
4.3. Проведение экспериментов на лабораторной установке
4.4. Геометрические параметры очага
формовки трубной заготовки.
4.5. Силовые параметры процесса формовки
4.6. Экспериментальная проверка математической
модели расчета параметров формовки.
4.7. Выводы
Глава 5. Совершенствование технологии и разработка элементов оборудования процесса формовки трубной заготовки гладкими валками.
5.1. Рекомендации по совершенствованию технологии
формовки.
5.2. Предлагаемый технологический процесс на примере
формовки трубной заготовки из низкоуглеродистой стали.
5.3. Принцип работы нового формовочного оборудования
5.4. Основные элементы конструкции формовочного стана
5.5. Параметры автоматической переналадки стана на
разный сортамент выпускаемых труб.

5.6. Выводы
Общие выводы
Литература
При ло жения
где вводятся следующие выражения:
2 8 г / м 1_Э
' ду
э 1 д ( 2 д
У ЗдхУх1+ Зду

ЛХ = з -«о)]+ зф 3 &(<оу-)
К~*о)И МагУ*)(2М>
н«)+Шв,<у)+Шв(,*_во)
г Здх'к '2Л/ Зду
ях = ст0+-£'(ех-6о)
О у - Од +
!4.-е«)
стг=а0 + £(ег-е())
т = — Еу ху з
т = — Еу у г т> У2
Г2х=зЕ'!г
(2.15)
Рассмотрим ход решения задачи теории пластичности методом упругих решений. В первом приближении полагаем Ш| = 0. В этом случае
задача сводится к упругой с действием на тело объемных сил Х,У,У и