Разработка процессов получения длинномерных цилиндрических заготовок пластической осадкой

• Автор: Пешков, Евгений Витальевич
• Шифр специальности: 05.03.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 157 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ. ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Пластическая осадка как задача теории обработки металлов давлением
1.2. Упрочнение валов, восстановление изношенных по диаметру длинномерных деталей и формообразование ступенчатых цилиндрических поковок - области расширения применения пластической осадки
1.3. Методы реализации пластической осадки длинномерных заготовок в промышленных условиях
Выводы и задачи исследования
2. ПЛАСТИЧЕСКАЯ ОСАДКА ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРОВ
2.1. Осадка длинномерных цилиндров с применением поддерживающих элементов
2.2. Расчет основных геометрических параметров поддерживающих элементов
2.3. Экспериментальное обоснование возможности осадки длинномерной заготовки
Выводы
3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ СЖАТИЯ НА ПРОЧНОСТЬ ВАЛОВ
3.1. Решение задачи о пластическом кручении цилиндрической заготовки после ее растяжения (или сжатия) до накопленной деформации ео
3.2. Определение характеристик деформационной анизотропии
Р и (р
3.3. Опытное обоснование возможности повышения несущей
способности валов пластическим деформированием
Выводы
4. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССОВ ОСАДКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ
4.1. Конструкция штампа для пластической осадки длинномерных заготовок
4.2. Штамп для изготовления цилиндрических поковок ступенчатой формы
4.3. Штамп для восстановления цилиндрических деталей
Выводы
Основные результаты и выводы
ЛИТЕРАТУРА
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность темы. Задача о пластической осадке цилиндрических заготовок является одной из важнейших в теории обработки металлов давлением. К настоящему времени проведено почти полное исследование технологических возможностей процесса осадки только лишь коротких заготовок с отношением их высоты Н0 к диаметру £>0 &0 = Н0 / П0 < 3. Однако на практике нередко возникают задачи пластической осадки и длинномерных заготовок с ОС > 3. Решение их позволило бы значительно расширить технологические возможности данного вида обработки металлов давлением: интенсивно применять процесс осадки с целью увеличения диаметра длинномерных поковок, улучшения процесса высадки головок большого размера стержневых деталей, формообразования ступенчатых длинномерных деталей типа валов, осей, пальцев и др. пластической осадкой.
С точки зрения технологичности этот вид деформирования можно было бы успешно применять также и для упрочнения валов, изготавливаемых из термически не упрочняемых металлов, например, нержавеющих сталей аустенитного класса. Однако, для осуществления осадки длинномерных заготовок требуются разработка соответствующей штамповой оснастки и обоснование при этом возможности повышения несущей способности валов деформацией сжатия.
Некоторые длинномерные детали типа направляющих стоек штампов, центрирующих штырей литейных форм и др. требуют ремонта после недопустимого их износа, что является актуальным в связи с необходимостью экономии дорогостоящих металлов и энергоресурсов. Очевидно, что наряду с традиционными методами восстановления указанных деталей (наплавка металла, осаждение хрома на изношенную поверхность и др.) можно увеличивать диаметры изношенных поверхностей и пластической осадкой. Но к настоящему времени в промышленности пока еще не созданы соответствую-

Рис. 2.1. Расчетная схема осадки длинномерной заготовки с поддерживающими элементами