Разработка технологии получения полимерных композиционных материалов и изделий с использованием обработанных взрывом дисперсных термопластов

• Автор: Седов, Эдуард Васильевич
• Шифр специальности: 05.02.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Волгоград
• Количество страниц: 132 с. : ил.

Глава
Влияние высокоэнергетических воздействий на структуру и свойства полимеров и особенности формирования полимерных композиционных
материалов
1.1 Физико-химические превращения в полимерах, вызываемые воздействием высоких энергий
1.2 Ударно-волновая обработка полимерных материалов
1.3 Методы повышения адгезионной активности полимеров
1.4 Особенности формирования адгезионных контактов
1.5 Выводы и задачи исследования
Глава
Материалы, методы взрывной обработки, методики исследования структуры и
свойств полимеров
2.1 Материалы, применяемые в исследовании
2.2 Схемы взрывного нагружения полимерных и композиционных материалов,
применявшихся в исследовании
2.3 Методики исследования свойств полимеров, применявшиеся в работе
2.3.1 Механические испытания
2.3.2 Исследования физических характеристик
2.3.3 Структурные исследования
2.4 Выводы

Глава
Исследование влияния взрывной обработки на структуру и свойства
термопластичных полимеров и композиционных материалов на их
основе
3.1 Изменения в полимерных материалах при ударно-волновом нагружении
3.2 Влияние параметров взрывного нагружения на свойства и адгезионную активность термопластичных полимеров
3.3 Свойства наполненных ПКМ, полученных взрывным прессованием
3.4 Влияние дисперсности наполнителя и исходной пористости металлофторопластовых композиций на свойства материалов после взрывной обработки
3.5 Исследование режимов формирования ПКМ на основе активированных взрывом полимеров
3.5.1 Влияние температурно-временных условий на формирование адгезионных соединений
3.5.2 Влияние толщины полимерного слоя, скорости охлаждения и давления термообработки на адгезионное взаимодействие в ПКМ
3.6 Перспективы применения ударно-волновой обработки для сварки изделий из фторопласта
3.7 Выводы
Глава
Разработка технологии получения композиционных материалов и деталей с использованием активированного взрывом полимера
4.1 Технология получения активированного полимерного порошка
4.2 Создание наполненных фторопластовых материалов для узлов трения

4.2.1 Разработка технологии изготовления направляющих скольжения из
металлополимерных композиций
4.2.2 Разработка технологии изготовления сегментных подшипников скольжения из
металлофторопластовых материалов
4.3 Разработка технологии изготовления сферических мембран запорной
арматуры
4.4 Разработка технологии получения изделий сваркой с использованием
активированных полимеров
4.5 Выводы
Заключение
Список литературы
Приложения
РОСПУСКА
ГОСУДАРСТВЕ*!
ЧблиоїЕХ;

центральной части ампулы (высокие скорости осевого перемещения материала), что может привести к разложению полимерного материала и разрушению заготовки /65/.
Все существующие расчеты параметров ударно-волнового прессования, обычно, сводятся к расчету плоской ударной волны из-за множества явлений, возникающих во время нагружения, которые учесть весьма затруднительно. Но даже « в упрощенной » схеме расчета плоской ударной волны необходимы допущения для приблизительной оценки массовой скорости и давления.
Допущения: полагают сжатие порошка в ударной волне необратимым,
пренебрегают сжимаемостью уплотненного вещества, отождествляют скорость и сжатия с массовой скоростью в ударной волне.
Наибольший интерес для практики представляют такие условия ударного сжатия, когда получаемый материал является беспористым или остаточная пористость мала. Поскольку скорость звука в уплотненном материале, обычно, намного больше скорости звука в порошке, считают, что механическое равновесие в сжатом материале позади ударного фронта устанавливается мгновенно. Поэтому распространение ударной волны в порошке можно описать законом сохранения количества движения, сообщенного полимерному порошку при взрыве ВВ.
Импульс сжатия может передаваться порошку как путем метания на его поверхность жесткого ударника, так и при контактном воздействии взрыва заряда бризантного ВВ. В обоих случаях сообщенный импульс сжатия распределяется между ударником и массой сжатого порошка. Поскольку эта масса в процессе сжатия увеличивается, скорость движения уплотненного материала уменьшается, и давление в ударной волне снижается.
В случае метания ударника (рис. 2.4) сообщаемый порошку импульс сжатия
равен:
(2.1)
где: ио - начальная скорость соударения;
М0 = ру 5У - удельная масса ударника; ру 5У - плотность и толщина ударника соответственно.