Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 250 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Получение особо чистых слабоагломерированных нанопорошков алюмоиттриевого граната, легированного неодимом, методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза

  • Автор:

    Сторожева, Татьяна Игоревна

  • Шифр специальности:

    02.00.01

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2012

  • Место защиты:

    Нижний Новгород

  • Количество страниц:

    125 с. : ил.

  • Стоимость:

    250 руб.

Страницы оглавления работы

Глава 1. Основные методы получения нанопорошков Nd: YAG
1.1. Метод твердофазного синтеза
1.2. Золь-гель метод
1.3. Методы совместного осаждения
1.4 Метод самораспространяющегося высокотемпературного
синтеза
1.5. Сравнение методов получения нанопорошков Nd:YAG
Глава 2. Разработка методики синтеза слабоагломерированных нанопорошков Nd: YAG
2.1 Выбор исходных соединений алюминия, иттрия и неодима для синтеза нанопорошков Nd:YAG методом СВС
2.2 Выбор схемы получения нанопорошков Nd:YAG
2.3.Получение, очистка и анализ исходных соединений
2.3.1. Получение изопропилата алюминия
2.3.2. Очистка изопропилата алюминия
2.3.3. Определение примесного состава изопропилата алюминия
2.3.4. Определение примесного состава нитрата иттрия
2.3.5. Очистка азотной и уксусной кислоты дистилляцией без кипения
2.3.6. Определение примесного состава азотной и уксусной кислоты
2.4. Термодинамический анализ горения соединений алюминия, иттрия и неодима с органическими лигандами
2.4.1. Определение равновесного состава продуктов реакции
2.4.2.Расчет адиабатической температуры горения соединений алюминия, иттрия и неодима с органическими лигандами

2.5. Синтез прекурсоров для получения нанопорошков Nd:YAG
2.5.1. Получение ацетилацетонато-ацето-нитратных соединений алюминия, иттрия и неодима
2.5.2. Получение комплексов алюминия, иттрия и неодима с карбамидом и уксусной и азотной кислотами
2.6. Методика получения нанопорошков Nd:YAG
2.7. Определение примесного состава нанопорошков Nd:YAG
2.8. Определение примеси углерода в виде карбидов в нанопорошках и спеченной керамике
Глава 3. Исследование процесса СВС и характеристики получаемых нанопорошков Nd:YAG
3.1. Методики исследования реакции
3.1.1. Определение теплофизических параметров реакции СВС
3.1.2 Исследование нанопорошков термогравиметрическим анализом с дифференциальной сканирующей калориметрией
3.2. Исследование влияния температуры отжига на фазовый состав нанопорошков NdrYAG
3.3. Влияние лигандного окружения на морфологию и дисперсность нанопорошков NdrYAG
3.4. Выявление параметров, влияющих на степень агломерации наночастиц NdrYAG
Глава 4. Обсуждение результатов
Выводы
Список использованных источников

Тугоплавкие многокомпонентные и индивидуальные оксиды, в том числе оксид алюминия и оксиды редкоземельных элементов (РЗЭ) обладают уникальной совокупностью химических и физических свойств. Одно из эффективных применений этих материалов - активные оптические среды для высокомощных лазеров в виде монокристаллов и поликристаллов [1]. Благодаря большой мощности импульса такие лазеры нашли свое применение в медицине [2-4], в получении пленок и нанопорошков различных соединений [5-7], обработке различных материалов [8], в аналитической химии [9], в военной технике [10], а также в различных исследованиях [11,12].
В промышленности для получения тугоплавких неорганических материалов наиболее часто используют выращивание кристаллов из расплава по методу Чохральского [13]. Однако получение монокристаллов NdrYAG этим методом связанно с рядом трудностей:
• Выращивание монокристаллов NdrYAG из расплава требует дорогого оборудования - иридиевых тиглей. Трудно избежать загрязнения NdrYAG примесями Fe, Mn, Ni, Cr, Ti (лимитируемые примеси) из материала тигля. Значительное содержание примесей может привести к эффекту соляризации под действием УФ-излучения импульсной лампы накачки, что оказывает отрицательное влияние на лазерные характеристики NdrYAG. [13]
• Чрезвычайно трудно получить монокристаллы NdrYAG диаметром больше ~ 20мм и легировать их неодимом больше 1 ат.% [14, 15]. Такая особенность материала связанна с различием ионных радиусов Nd3+ и Y3+. Ионные радиусы Y3+ и Nd3+ различаются на 10.9 %, поэтому чрезвычайно трудно вырастить высоко легированный монокристалл NdrYAG, так как твердые растворы из расплава формируются, если различие ионных радиусов меньше 5 %. Кроме того, большой радиус иона неодима будет влиять на структуру NdrYAG: количество включений, дислокации и т.п. [16]
• При выращивании монокристалла очень трудно избежать появления

Таблица 1.
Пределы обнаружения примесей в растворе пробы (Стш(Р-Р)) и в пересчете на
ИЗОПрОПИЛаТ аЛЮМИНИЯ (Ст^проба))-
Элемент Длина волны, нм <7Х0Л, ррш Cmin(p-p)> ppm Cmjn(проба)? ppm
В 249,678 0,0007 0,003 0,05
Ва 455,403) 0,00002 0,0001 0,0015
Са 393,366 0,00003 0,0001 0,002
Cd 228,802 0,0005 0,002 0,035
Со 238,892 0,001 0,004 0,07
Сг 267,716 0,0006 0,003 0,04
Си 324,754 0,00007 0,0003 0,005
Fe 259,940 0,0002 0,0008 0,01
К 766,490 0,001 0,004 0,07
Mg 279,553 0,00006 0,0003 0,004
Мп 257,610 0,00003 0,0001 0,002
Na 588,995 0,0007 0,003 0,05
Ni 341,476 0,0004 0,002 0,03
Pb 220,353 0,005 0,02 0,35
Sb 252,852 0,003 0,01 0,2
Si 251,611 0,0004 0,002 0,03
Sr 407,771 0,00002 0,0001 0,001
V 292,402 0,0002 0,0008 0,015
Zn 213,856 0,0001 0,0004 0,007

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.072, запросов: 962