Локализация деформации и превращения в дефектной подсистеме в сплавах с различным структурно-фазовым состоянием

• Автор: Теплякова, Людмила Алексеевна
• Шифр специальности: 01.04.07
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Томск
• Количество страниц: 621 с. : ил.

. ВВЕДЕНИЕ В ПРОБЛЕМУ
1.1. Ранние сведения о локализации деформации
1.2. Этап электронно-микроскопического исследования картины скольжения. Однородность и кластеризация сдвига
1.3. Исследования дислокационной структуры и её эволюции с деформацией
1.4. Масштабные и структурные уровни деформации
1.5. Полосы сдвига (shear bands)
1.6. Постановка задачи
2. ЗАКОНОМЕРНОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ ДЕФОРМАЦИОННОГО РЕЛЬЕФА
МОНОКРИСТАЛЛОВ СПЛАВА Ni3Fe НА РАЗЛИЧНЫХ МАСШТАБНЫХ УРОВНЯХ ДЕФОРМАЦИИ. ОРИЕНТАЦИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ [1.8.12] И [001]. УПОРЯДОЧЕННОЕ (ДП) И РАЗУПОРЯДОЧЕННОЕ (БП) СОСТОЯНИЕ СПЛАВА
2.1. Стадийность кривых течения и развитие на макроуровне систем скольжения- Ориентация [1.8.12]. Сплав с БП
2.2. Эволюция на макроуровне картины сдвигов и поворотов при пластической деформации. Ориентация [001]. Сплав с БП
2.3. Формирование систем скольжения (сдвига) и переориентация локальных областей. Ориентация[1.8.12]. Сплав с ДП
2.4. Фрагментация сдвига и повороты в [001] монокристаллах упорядоченного сплава (макроуровень)

2.5. Эволюция зон сдвига
2.6. Самоподобие картины следов первичного скольжения. Ориентация [1.8.12]. Сплав с БП
2.7. Проявления самоподобия в картине сдвигов, реализующихся в монокристаллах с высокосимметричной ориентировкой
2.8. Эволюция количественных характеристик картины скольжения в
[1.8.12] монокристаллах при пластической деформации
2.9. Заключение к главе
S. ЭВОЛЮЦИЯ ДИСЛОКАЦИОННОЙ СТРУКТУРЫ ПРИ ПЛАСТИЧЕСКОЙ
ДЕФОРМАЦИИ МОНОКРИСТАЛЛОВ СПЛАВА Ni3Fe. ОРИЕНТАЦИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ [1.8.12], [011], [001]
3.1. Развитие дислокационной структуры при пластической деформации монокристаллов с ориентацией [1.8.12]. Сплав с БП
3.2. Однородность и неоднородность сетчатой структуры
3.3. Закономерности развития субструктуры в монокристаллах с симметричными ориентировками. Сплав с БП
3.4. Дислокационная структура и ее развитие с деформацией в [1.8.12],
[011] и [001] монокристаллах. Сплав с ДП
3.5. Локализация деформации и субструктурно-фазовые превращения
3.6. Заключение к главе
4. ЛОКАЛИЗАЦИЯ ДЕФОРМАЦИИ, ЭВОЛЮЦИЯ ДЕФЕКТНОЙ СТРУКТУ
РЫ И ПЕРЕРАСПРЕДЕЛЕНИЕ АЗОТА ПРИ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОР -МАЦИИ АЗОТИРОВАННЫХ АУСТЕНИТНЫХ СТАЛЕЙ
4.1. Кривые течения и эволюция деформационного макрорельефа
в хромоникелевой стали
4.2. Электронно-микроскопическое исследование зон сдвига в хромоникелевой азотированной стали. Совместность деформации зерен
4.3. Дислокационная субструктура в хромоникелевой стали и ее изменение
с деформацией
4.4.Влияние содержания азота на накопление дефектов в стали Х18Н15
в процессе пластической деформации
4.5. Локализация сдвига, неоднородность дислокационной субструктуры и перераспределение азота в хромоникелевой стали
4.6. Локализация деформации и границы зерен
4.7. Эволюция субструктуры и фазовые превращения при холодной пластической деформации азотированной хромомарганцевой стали
4.8. Заключение у главе
5. МАСШТАБНО-СТРУКТУРНЫЕ УРОВНИ ЛОКАТИЗАЦИИ ПЛАСТИЧЕСКОЙ
ДЕФОРМАЦИИ ОТПУЩЕННОЙ МАРТЕНСИТНОЙ СТАЛИ
5.1. Структура ОЦК сталей в исходном (недеформированном) состоянии
5.2. Кривые течения
5.3. Макролокализация деформации
5.4. Локализация деформации на структурном уровне: зерно. Полосы локализованной деформации
5.5. Классификация элементов деформационного рельефа на структурных уровнях: пакет, пластина, фрагмент пакета, рейка

[1.8.12] приведена на рис. 2.1.4. Как видно из рисунка, она имеет многостадийный характер. Зависимость коэффициента деформационного упрочнения (в) от деформации дана на рис. 2.1.4. Используя зависимость 0(е), на кривых т(е) всех исследованных образцов можно выделить: 1) стадию неустановившегося скольжения (Н), 2) первую стадию линейного упрочнения (НО, 3) переходную стадию — (л) и затем (на образце, деформированном до больших степеней деформации) можно выделить вторую линейную стадию (П2), которая при дальнейшем деформировании переходит в стадию III с уменьшающимся 0. Переход к стадии III происходит при е « 0,30. При наличии двух стадий линейного упрочнения обычно выделяют стадию I - стадию легкого скольжения и стадию II — линейную стадию с максимальным 0, причем начало стадии II связывается обычно с началом вторичного скольжения [67, 128, 296]. Известно, что основанием для первичной классификации стадий должны служить величина и поведение коэффициента деформационного упрочнения на каждой стадии [77,120]. Значение 0 на стадии легкого скольжения не превышает 10 МПа для чистых ГЦК металлов “мягких” ориентировок и 20 МПа для монокристаллов ГЦК-сплавов [28, 61, 65, 91, 128]. В исследуемых монокристаллах №зРе величина 0 на первой линейной стадии составляет -60—100 МПа, что значительно выше указанных значений. Необходимо отметить, что фактор Шмида (т) в первичной плоскости скольжения ш=0,47, в сопряженной плоскости имеет также высокое значение ш=0,45. При таких значениях ш. вторая система скольжения может работать уже при небольших деформациях. Все вышесказанное не позволяет идентифицировать первую линейную стадию, как стадию легкого (одиночного) скольжения. Окончательная классификация будет