Динамика и нагруженность рабочих органов зерноуборочных комбайнов

• Автор: Далальянц, Армэн Ашотович
• Шифр специальности: 01.02.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1998
• Место защиты: Ростов-на-Дону
• Количество страниц: 181 с. : ил.

Содержание
Введение
1. Проблема обеспечения надежности зерноуборочных
комбайнов на этапе проектирования
1.1 Структура работ по обеспечению надежности
при проектировании машин
1.2. Прогнозирование видов отказов элементов
конструкции ЗУК
1.3. Методы оценки и прогнозирования
надежности сельскохозяйственных машин
1.3.1. Расчетный метод прогнозирования значений
показателей надежности
1.3.2. Экспериментально-исследовательские методы
оценки показателей надежности
1.3.3. Виды предельных состояний типовых элементов конструкции ЗУК и методы оценки их надежности
1.4. Обзор исследований по обеспечению надежности ЗУК
1.5. Точность воспроизведения режимов нагружения
при стендовых ресурсных испытаниях
1.6. Выводы по главе
1.7. Цель и задачи исследования
2. Статистическое моделирование типовых блоков нагруженности рабочих органов зерноуборочного комбайна
с учетом динамики технологического процесса
2.1 Структура работ по статистическому моделированию нагруженности рабочих органов
уборочных машин
2.2. Анализ параметров модели нагруженности
рабочих органов
2.3. Статистическое моделирование динамики нагруженности
рабочего органа в установившемся режиме работы
2.4. Моделирование типового блока удельной нагруженности
элемента конструкции
2.5. Типовые блоки нагруженности рабочих органов ЗУК

2.6. Выводы по главе
3. Обоснование нормирующих параметров и значений показателей удельной нагруженности рабочих органов зерноуборочных комбайнов
3.1. Вводные замечания
3.2. Жатвенная часть
3.2.1. Режущий аппарат
3.2.1.1. Силы полезных сопротивлений
3.2.1.2. Силы инерции
3.2.1.3. Силы вредных сопротивлений (трения)
3.2.1.4. Суммарное действие сил в режущем аппарате
3.2.2. Мотовило
3.2.3. Шнек жатки
3.2.4. Битер проставки
3.2.5. Транспортер наклонной камеры
3.3. Молотильный аппарат
3.4. Транспортная доска и решетный стан
3.5. Соломотряс
3.6. Зерновые шнеки
3.7. Скребковые транспортеры
3.8. Вентилятор очистки
3.9. Соломонабиватель
3.10. Измельчитель
3.11. Выводы по главе
4. Особенности динамики нагруженности приводов рабочих
органов циклического действия
4.1. Вводные замечания
4.2. Динамика механизма привода режущего аппарата ЗУК
4.3. Определение способов уравновешивания приведенного
момента сил инерций звеньев к входному звену
4.4. Давление в шарнирах звеньев от сил инерции
4.5. Выводы по главе
5. Экспериментальные исследования удельной и динамической нагруженности некоторых
рабочих органов зернокомбайна

5.1. Цель экспериментальных исследований
5.2. Программа экспериментальных исследований
5.3. Предмет и средства экспериментальных исследований
3.4. Основные положения методики экспериментальных исследований
5.5. Исследование нагруженности общего привода рабочих
органов зерноуборочного комбайна
5.6. Исследование нагруженности приводов рабочих
органов жатвенной части комбайна
5.7. Исследование нагруженности мотовила
5.8. Определение соотношений сил инерций, трения и
резания в режущем аппарате жатки
5.9. Исследования динамики момента на входном звене
привода режущего аппарата
5.10. Исследование нагруженности привода вентилятора
очистки ЗУК в возможных режимах его работы
5.11. Выводы по главе
6. Основы методологии автоматизации управления режимами
стендовых ресурсных испытаний элементов конструкции ЗУК
6.1. Вводные замечания
6.2. Обобщенная динамическая модель стенда
6.3. Дифференциальные уравнения малых движений
динамической системы стенда
6.4. Основные технические требования к автоматизированной
системе стендовых ресурсных испытаний
6.5. Обоснование функциональной схемы системы автоматизированного управления стендами
6.6. Выводы по главе
Общие выводы
Литература
Приложение
Приложение

энергетических показателей. Следовательно, о каждом конкретном рабочем органе можно говорить о текущих значениях нормирующего параметра и показателе
удельной на гружен ногти по какому-либе параметру 01 , т.е.
0 6 у б 1ХХ

где 1- индекс рабочего органа; б 1р , б!ХХ - значения параметров нагруженности I - го рабочего органа в рабочем и холостом режимах работы.
2.3. Статистическое моделирование динамики нагруженности рабочего органа в установившемся режиме работы.
Физический смысл эмпирического распределения параметров нагруженности рабочих органов заключается в неравномерности во времени подачи технологического продукта, а также в отклонении его характеристик от стандартных. Как уже отмечалось, неравномерность подачи формируется из нестабильности агрофона, трансформируемой дополнитнльно особенностями протекания технологического процесса в каждом рабочем органе. Это является
причиной переменного характера б1.
В то же время величина удельной нагруженности б? для стандартных условий работы машины (постоянный агрофон,стабильная во времени секундная подача, равномерное протекание технологического процесса в каждом рабочем органе) должна быть постоянна. Поэтому можно говорить о средней величине удельной нагруженности при среднем значении нормирующего параметра, т.е.
— у б(р бгхх
в. = = ’ (2,1)
где б 1Р и б1хх - средние значения б 1р и бах ; V- величина нормирующего
параметра, регламентируемая техническим заданием на машину.
Аналитическое определение зависимости секундной подачи Ч от времени, т.е. С] — я(0 практически невозможно, т.к. это зависит не только от агрофона, но также от техпроцесса, выполняемого каждым рабочим органом, т.е. для каждого рабочего органа нужно определить свою зависимость Ч, = qi (0. Однако, учитывая линейную зависимость нагруженности рабочего органа от секундной подачи технологического продукта (или другого нормирующего показателя) неравномерность подачи может быть определена через гистограмму распределения крутящего момента или другого параметра нагруженности на валу привода соответствующего рабочего органа. В таком случае каждая гистограмма может