Комплексная система оценки остаточного ресурса трубопроводов системы газоснабжения, бывших в консервации

• Автор: Мустафин, Ульфат Мансурович
• Шифр специальности: 25.00.19, 05.26.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Уфа
• Количество страниц: 167 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ф Введение.

1 Проблемы оценки остаточного ресурса газопроводов бывших в

эксплуатации ,

1.1 Особенности эксплуатации подземных газопроводов

1.2 Основные требования к качеству труб и конструктивных

элементов трубопроводов

1.3 Анализ коррозионного состояния газопроводов системы

газоснабжения.

ф 1.4 Неадекватность некоторых подходов нормативных материалов

по оценке остаточного ресурса подземных газопроводов

Выводы по разделу 1
2 Исследование изменения служебных характеристик металла
труб при длительной консервации
2.1 Оценка изменения служебных характеристик металла при
консервации
2.2 Особенности определения служебных характеристик металла по
измерениям твердости
2.3 Влияние формы и размеров образцов на служебные
характеристики металла.
2.4 Взаимосвязь размеров образца и статической трещиностойкости
металла.
2.5 Оценка механических свойств металла по результатам
испытаний образцов на ударный изгиб.
2.6 Определение служебных характеристик трубопроводов по
6 отношению предела текучести К временному сопротивлению
Выводы по разделу 2
3 Оценка степени опасности дефектов и приоритетности ремонта
з
газопроводов.
3.1 Оценка характеристик статической трещиностойкости труб газопроводов
3.2 Определение предельных нагрузок конструктивных элементов газопроводов с трещиноподобными дефектами и концентраторами напряжений.
3.3 Определение критических параметров трещин в конструктивных
элементах газопроводов.
3.4 Особенности расчета предельных нагрузок сварных соединений
с трещинами
3.5 Расчеты предельных нагрузок конструктивных элементов с мягкими прослойками.
3.6 Определение предельных нагрузок трубопроводов и их
конструктивных элементов С коррозионными повреждениями
Выводы по разделу 3
4 Разработка расчетных методов оценки безопасных сроков
эксплуатации газопроводов системы газоснабжения.
4.1 Расчеты остаточно о ресурса при упругих деформациях
4.2 Оценка безопасного срока эксплуатации и приоритетности ремонта поврежденных участков трубопроводов.
4.3 Оценка ресурса труб по критериям малоцикловой трещиностойкости
4.4 Оценка остаточного ресурса газопроводов по параметрам
испытаний
Выводы по разделу 4
Общие выводы по работе.
библиографический список использованных источников
Введение


Граница между отдельными кристаллами зернами, как было отмечено, представляет собой переходную область шириной 0 межатомных расстояний, в которой кристаллическая решетка одного кристалла, имеющая определенную кристаллическую ориентацию, переходит в решетку другого кристалла, с иной кристаллической ориентацией. Поэтому на границе зерна атомы расположены менее правильно, чем в объеме зерна. Вследствие того, что в реальном поликристаллическом металле, какими являются трубные стали, протяженность границ блоков и зерен очень велика, число дислокации в таком металле огромно 2, см2. Кроме того, по границам зерен в технических металлах концентрируются примеси, что еще больше нарушает правильный порядок расположения атомов и существенно изменяет свойства металла. В таблицах 1. СГС. Ударная вязкость этих сталей исследовалась как при комнатной температуре, так и при отрицательной температуре минус С. Образцы как для механических испытаний, так и для структурных исследований были вырезаны из демонтированных труб и из труб, ранее не эксплуатированных. Как видно из полученных данных, при длительной эксплуатации газопроводов механические свойства металла труб значительно изменяются. Нами было изучено множество макроскопических дефектов на стенках труб ныне действующих систем газоснабжения. В этом разделе коротко остановимся лишь на типичных дефектах, которые являются концентраторами напряжений. Таблица 1 . МПа ао. МПа 6, КСУ. СтЗ исход, сост. Г С исход, сост. ХС исход, сост. ГС исход, сост. Ст исход, сост. Таблица 1. Ударная вязкость КСУ. Джм2 07 0. Поперечное сужение . Дефект относится к макроскопическим, если он поражает зерна и больше.