Разработка методов расчета прогнозируемого и остаточного ресурса нефтегазового оборудования и трубопроводов с учетом механохимической коррозии и неоднородности

• Автор: Вахитов, Азат Галянурович
• Шифр специальности: 25.00.19, 05.26.03
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Уфа
• Количество страниц: 346 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение.
1. ПРОБЛЕМА МЕХАНОХИМИЧЕСКОЙ НЕОДНОРОДНОСТИ ОБЪЕКТОВ НЕФТЕГАЗОВОГО КОМПЛЕКСА
1.1. Объект исследования, характеристики безопасности и их взаимосвязь с механохи ми ческой неоднородностью. I I
1.2. Основные направления обеспечения безопасности нефтегазового оборудования и трубопроводов с механохимической неоднородностью.
1.3. Анализ современных подходов к оценке прогнозируемого и
остаточного ресурса
Выводы по разделу
2. ОСОБЕННОСТИ ОЦЕНКИ НАПРЯЖЕННОДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ С МЕХАНОХИМИЧЕСКОЙ НЕОДНОРОДНОСТЬЮ
2.1. Базовые элементы с мягкими прослойками.
2.2. Механические неоднородные мягкие прослойки.
2.3. Оценка напряженного состояния элементов с учетом
отклонений от формы
Выводы по разделу
3. ОЦЕНКА ПРЕДЕЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ БАЗОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ С МЕХАНОХИМИЧЕСКОЙ НЕОДНОРОДНОСТЬЮ ПО КРИТЕРИЯМ СТАТИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ И ТРЕЩИНОСТОЙ КОСТИ.
3.1. Оценка предельных нагрузок при статическом нагружении
3.2. Особенности расчетной оценки прочности элементов при сдвиге, кручении и изгибе
3.3. Несущая способность элементов с переменными по свойствам прослойками
3.4. Влияние на прочность разнородных элементов трещиноподобных дефектов.
3.5. Сопротивление хрупкому разрушению
3.6. Особенности оценки предельных нагрузок при наличии в
элементах побочных дефектов
Выводы по разделу
4. ОЦЕНКА РЕСУРСА КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ НЕФТЕГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ С УЧЕТОМ МЕХАНОХИМИЧЕСКОЙ КОРРОЗИИ И НЕОДНОРОДНОСТИ.
4.1. Оценка циклической долговечности.
4.2. Влияние повышенных температур на долговечность элементов
4.3. Долговечность элементов в условиях механохимической коррозии
4.4. Оценка ресурса элементов при коррозионном растрескивании
4.5. Долговечность обечаек с побочными дефектами.
Выводы по разделу.
5. РАЗРАБОТКА НОРМАТИВНОЙ БАЗЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ НЕФТЕГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ.
5.1. Методики расчетов остаточного ресурса газонефтяного оборудования и трубопроводов с механохимической неоднородностью
5.2. Технологическое обеспечение работоспособности элементов оборудования и трубопроводов с механохимической
неоднородностью.
Выводы по разделу.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАБОТЕ
ЛИТЕРАТУРА


Птт и Отах минимальный и максимальный диаметры. При 0, овальность не должна превышать 1 а0,. При допускается а0,5 рисунок 1. Смещение кромок характеризуется параметром с рисунок 1. Заметим, что в работах , доказана возможность увеличения значений с в сварных аппаратах. Кг. Величина 5 мм для цилиндра при Э мм, для сферы при Э мм Кг6 мм. Для конуса при Э мм К,7 мм. Для сферы при 0 мм К8 мм. Значение Б, даны на рисунке 1. Работоспособность сварных соединений определяется не только свойствами отдельных зон с различным физикомеханическим состоянием, а также их размерами и соотношением механических характеристик. При сварке термоупрочненных сталей в зоне термического влияния возникают участки мягкие прослойки с пониженными прочностными характеристиками в сравнении с основным металлом. Тем не менее, при определенных ограничениях режимов сварки возможно обеспечивать равнопрочность сварного соединения и основного металла, несмотря на наличие в них мягких прослоек. Основными способами повышения работоспособности таких сварных соединений являются уменьшение относительной толщины мягких прослоек путем регулирования термических циклов сварки уменьшение погонной энергии и сопутствующее охлаждение наложение дополнительных швов в зоне термического влияния при малых погонных энергиях сварка на медных подкладках и др Заметим, что иногда механическая неоднородность может создаваться преднамеренно, например, с целью повышения технологической прочности предлагается производить мягкими или композиционными швами.