Разработка облегченных расширяющихся тампонажных цементов для крепления скважин

• Автор: Каримов, Ильшат Назифович
• Шифр специальности: 25.00.15
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Уфа
• Количество страниц: 175 с. : ил.

1 АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

9 1.1 Факторы, влияющие на формирование цементного кольца в

затрубном пространстве.

1.2 Анализ применения тампонажных материалов.

1.3 Анализ технологий получения облегченных тампонажных материалов.

1.4 Выводы по главе 1. Определение цели и задач работы

2 ОБОСНОВАНИЕ ТРЕБОВАНИЙ К ОБЛЕГЧЕННЫМ ТАМПОНАЖНЫМ МАТЕРИАЛАМ.

2.1 Плотность тампонажного раствора

2.2 Седиментационная устойчивость тампонажного раствора

Водоотдача тампонажного раствора

2.4 Расширение облегченных тампонажных цементов

2.5 Микроструктура камня из облегченного тампонажного материала
2.6 Обоснование технологии получения облегченного тампонажного материала.
2.7 Выводы по главе 2.
3. ПРИБОРЫ, МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ТАМПОНАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ.
3.1 Определение объемных деформаций твердеющего тампонажного раствора в условиях, приближенных к скважинным.
3.2 Устройство для определения объемных деформаций и контактных напряжений при расширении твердеющих
систем.
3.3 Устройство для определения контактного давления при расширении цемента.
3.4 Исследования промышленных отходов в качестве сырьевых компонентов для производства облегченных тампонажных материалов.
3.5 Выводы по главе 3
4 ИССЛЕДОВАНИЯ II РАЗРАБОТКА ОБЛЕГЧЕННЫХ РАСШИРЯЮЩИХСЯ ТАМПОНАЖНЫХ ЦЕМЕНТОВ ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН В СЛОЖНЫХ ГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ.
4.1 Состав и свойства облегченных расширяющихся
ф тампонажных материалов
4.1.1 Облегченные цементнозольные расширяющиеся
цементы.
4.1.2 Расширяющийся цементнозольноизвестковошлаковый состав
4.1.3 Облегченные цементы с закупоривающими
свойствами
4.2 Особенности дезинтеграторной активации цементнозольноизвестковых тампонажных материалов.
4.2.1 Степень измельчения облегченных тампонажных материалов при активации в дезинтеграторе
4.2.2 Влияние дезинтеграторной обработки на водопотребность облегченных тампонажных материалов.
4.2.3 Седиментационная устойчивость и фильтрационные свойства цементнозольноизвестковых тампонажных растворов из смесей дезинтеграторного приготовления
4.2.4 Влияние дезинтеграторной активации на реологические свойства цементнозольноизвестковой композиции
4.2.5.Влияние дезинтеграторной активации на сроки схватывания и загустевания цементнозольноизвестковых композиций.
4.2.6.Прочность камня из цементнозольноизвестковой смеси дезинтеграторного приготовления
4.2.7. Коррозионная стойкость цементнозольноизвестковой
смеси дезинтеграторного приготовления.
4.3. Разработка технологической линии приготовления цементнозольноизвесткового тампонажного материала.
4.4. Технологические режимы приготовления и активации
цементнозольноизвесткового тампонажного материала.
4.5. Промышленное применение облегченных цементнозолыю
известковых тампонажных материалов
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
ЛИТЕРАТУРА


Анализы качества цементирования скважин гельцементными растворами показали, что не во всех случаях обеспечивается качественное сцепление цементного камня, как с породами, так и с трубами. В УкрНИГПИ , и УкрНИИгаз были разработаны тампонажные материалы с добавкой мела плотность кгм3 сланцевой золы плотность кгм3 и измельченного угля плотность кгм3. В АО КазНИГРИ , 5, , , разработаны облегченные цементы с добавкой диатомита, золыунос, керамзитовой пыли, резиновой крошки. Плотность растворов из этих облегченных цементов колеблется в пределах кг м3 в зависимости от вида добавок и водоцементного отношения. Кроме указанных облегченных тампонажных смесей, в МИНХ и ГП им. И.М. Губкина , разработаны облегченные тампонажные цементы с добавками трепела, опоки, и на основе солевых отходов титаномагниевого производства и ВНИИКРНефти ,, с добавкой вспученного перлита и креогена. В СибНИИНП разработаны цементновермикулитовые составы с плотностью раствора кгм3 . Из литературы известна попытка организации выпуска опытной партии полимерных микросфер пламилона и испытание их при цементировании скважин . Хотя при использовании пламилона и удалось снизить плотность раствора до кгм3, они не нашли применения изза низкой прочности микросфер 3,0 МПа и сложностей технологии приготовления. В последние годы на месторождениях Севера Тюменской области 2, начали применять при цементировании технических и эксплуатационных колонн в качестве облегчающих добавок стеклянные и алюмосиликатные микросферы с прочностью до МПа.