Физико-химические основы комбинированной технологии переработки смешанных медных руд Удоканского месторождения

• Автор: Крылова, Любовь Николаевна
• Шифр специальности: 25.00.13, 05.16.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 195 с. : ил.

ВВЕДЕНИЕ
Глава 1 КОМБИНИРОВАННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНЫХ
РУД И МЕТОДЫ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ СУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ
1.1 Комбинированные технологии переработки медных руд
1.2 Методы выщелачивания сульфидных медных концентратов.
1.3 Применение озона и пероксида водорода для извлечения металлов.
1.4 Задачи исследований
Глава 2 МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1 Состав смешанных медных руд Удоканского месторождения
2.2 Оборудование использованное для исследований
2.3 Методы определения физикохимических параметров процессов
Глава 3 ИССЛЕДОВАНИЯ РУДОПОДГОТОВКИ И СЕРНОКИСЛОТНОЙ
ОБРАБОТКИ СМЕШАННЫХ МЕДНЫХ РУД ПЕРЕД ФЛОТАЦИЕЙ
3.1 Рудоподготовка смешанных медных руд
3.2 Изменение состава поверхности вторичных сульфидов меди при сернокислотной обработке
3.3 Изучение режимов сернокислотного выщелачивания смешанных медных руд
3.4 Изменение вещественного состава смешанных медных руд в результате
сернокислотного выщелачивания
Выводы по главе 3 .
Глава 4 ИЗУЧЕНИЕ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ КЕКА
СЕРНОКИСЛОТНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ СМЕШАННОЙ МЕДНОЙ РУДЫ
4.1 Влияние сернокислотной обработки вторичных сульфидов меди
на сорбцию собирателя и показатели их флотации
4.2 Изучение режимов флотационного обогащения кеков выщелачивания
смешанной медной руды
4.3 Технологическая схема флотационного обогащения
кеков выщелачивания смешанной медной руды
4.4 Изучение состава продуктов флотационного обогащения.
4.5 Анализ влияния сернокислотной обработки вторичных сульфидов меди
и смешанной медной руды на флотационное обогащение.
Выводы по главе 4 .
Глава 5 ИЗУЧЕНИЕ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ СУЛЬФИДНЫХ
МЕДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ .
5.1 Изучение растворения озона в условиях выщелачивания.
5.2 Параметры, кинетика и механизм разложения озона в водных растворах
5.3 Окисление жслезаИ в растворе серной кислоты озоном.
5.4 Окисление сульфидного медного концентрата железом III
5.5 Выщелачивание сульфидного медного концентрата с участием озона
5.6 Влияние концентрации и расхода озона на выщелачивание
5.7 Кинетика и механизм выщелачивания сульфидного медного
концентрата пероксидом водорода и реактивом Фентона.
5.8 Механизм и кинетика выщелачивания пероксоном и пероксонсолевым методом
5.9 Минеральный состав кека озонного выщелачивания сульфидною
медного концентрата.
5. Кинетические параметры окисления халькозина и сульфидного медного концентрата озоном в растворе серной кислоты.
5. Кинетика окисления серы в растворе кислоты озоном и пероксоном
5. Изучение механизма взаимодействия коллоидной серы с озоном
Выводы но главе 5.
Глава 6 КОМБИНИРОВАННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ СМЕШАННОЙ
МЕДНОЙ РУДЫ УДОКАНСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ.
6.1 Техникоэкономические расчеты пероксонсолсвого выщелачивания
сульфидного медного концентрата.
6.1.1 Расход реагентов на пероксонсолевое выщелачивание
6.1.2 Затраты на реагенты пероксонсолсвого выщелачивания.
6.2 Технологическая схема переработки смешанных медных руд
Удоканского месторождения с выщелачиванием концентрата .
6.3. Экономические показатели создания горнометаллургического предприятия
по переработке смешанных медных руд Удоканского месторождения.
Выводы по главе 6.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
С ИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ А Гранулометрические характеристики питания и разгрузки
в пом цикле дробления но периодически замкнутой схеме
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Результаты опытов по сернокислотному выщелачиванию руды .
ПРИЛОЖЕНИЕ В Кинетика сернокислотного выщелачивания руды
в различных режимах
ПРИЛОЖЕНИЕ Г Расчет экономических показателей создания горнометаллургического предприятия по переработке смешанных медных руд Удоканского месторождения.
ВВЕДЕНИЕ


Регулирование температуры и кислотности позволяет последовательно осадить из раствора металлический селен со сквозным извлечением и теллур с извлечением . На Алавердском горнометаллургическом комбинате функционировала установка, обеспечивающая переработку электролитных шламов. Для извлечения металлов из упорных золотосодержащих руд и концентратов использована смесь с редокспотенциалом 2,,6 В, содержащая озона, гидроксилрадикала, 5,,5 атомарного кислорода, 4,,0 пероксида водорода, димеры и триммеры пероксида водорода и . Среднее извлечение золота из девяти образцов руды составило ,6. Отметим что, получение окислительной газовой смеси, содержащей чрезвычайно реакционные и нестабильные частицы, такие как гидроксилрадикал и атомарный кислород в указанных концентрациях с помощью ультрафиолетового излучения практически невозможно. Обработка озоном минерального сырья дспрсссируст флотацию сульфидов и может заменить применяемые для этой цели реагенты . Например, при флотации озонированной руды извлечение цинка в концентрат снижается на , а свинца повышается на , по сравнению с использованием цианидов . Использование озонированной воды с концентрацией озона 1,4 мгл при флотационном обогащении окисленной Саянской руды позволяет на 1,,3 увеличить извлечение меди в концентрат без ухудшения его качества и снизить на потери меди с хвостами флотации , . Другим экологически безвредным окислителем, который может быть использован для окисления сульфидных концентратов, является пероксид водорода.