Исследование и разработка экологически чистого производства шлакопемзового гравия из доменных шлаковых расплавов

• Автор: Коротаев, Александр Сергеевич
• Шифр специальности: 05.16.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Липецк
• Количество страниц: 147 с.

Введение. Выводы. Влияние технологических факторов на поризуемость шлаковых расплавов. Оценка оптимальных условий получения шлакопемзового гравия. Экспериментальные исследования по нейтрализации сернистых газов сухими адсорбентами в лабораторных условиях. Разработка технологии производства шлакопемзового гравия. Принципиальная схема и состав оборудования. Система локализации парогазовых выбросов. Выводы . Выбор оптимальной скорости вращения лопастного барабана при диспергировании поризованной массы. Расчет максимальной дальности полета частиц. Оценка физикомеханических свойств шлакопемзового гравия. Библиографический список. Приложения7
крановых пролета, в каждом из них были смонтированы два гидроэкранных аппарата, бункер с решеткой для вспученного шлака. Время слива одного ковша мин. На 1 т шлакового расплава расходовалось 0,,6 м3 воды с давлением 0,9 МПа. Гидроэкраннный аппарат состоит из приемной воронки, двух желобов, к торцам которых подключены гидромониторные насадки, двух экранов и сливного желоба.


Необходимо учитывать, что при вспучивании шлака в гидроэкранных агрегатах расход технологической воды практически достигает лт расплава, т. При этом образуется большое количество пара, очистка которого требует строительства громоздких скрубберов. Содержание Нг Б и БОг на территории открытых складов намного превышает ПДК. Однако до настоящего времени нет решений, которые бы обеспечивали устойчивую и надежную работу очистных сооружений. Наряду с сернистыми соединениями в парогазовой смеси имеется пыль, содержание которой доходит до гм . Отмеченные недостатки присущи всем гидроэкранным агрегатам и в настоящее время на предприятиях отрасли стоит вопрос о техническом перевооружении действующих установок , . В частности, на НЛМК с декабря года производство пемзы гидроэкранным способом полностью прекращено. С целью локализации парогазовых выбросов, а также, повышения качества пемзы были разработаны устройства, в которых за поризатором расположен барабан холодильник , , . Расплавленный шлак через приемную воронку, регулирующую интенсивность слива, поезупает в водовоздушный аппарат. Туда же подается воздух и вода. Вспученная пластичная шлаковая масса через приемную камеру идет в барабанный холодильник, где происходит дробление, окатывание и охлаждение шлакового материала. Готовый продукт выгружается через отгрузочную камеру. Образовавшаяся паровоздушная смесь дымососом просасывается через парогазовоздухопровод и пылеулавливающую камеру и пощупает на газоочистку. К преимуществам установки с барабанным холодильником следует отнести возможность полного улавливания и очистки парогазовых выбросов.