Физические основы обогащения тонкодисперсных минеральных частиц в нестационарном центробежном поле

• Автор: Никитина, Людмила Георгиевна
• Шифр специальности: 25.00.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Чита
• Количество страниц: 138 с.

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ИССЛЕДОВАНИЙ И ПРОБЛЕМЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1.1. Развитие теории и практики переработки тонкодисперсных

руд различного типа и сырья техногенных месторождений

1.2. Основные направления конструирования новых обогатительных аппаратов для повышения эффективности извлечения тонкодисперсных частиц.

1.3. Выводы.

2. РАЗДЕЛЕНИЕ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ ЧАСТИЦ В НЕСТАЦИОНАРНОМ ЦЕНТРОБЕЖНОМ ПОЛЕ

2.1. Теоретические основы влияния центробежного поля на разделение минеральных частиц
2.2. Физическое обоснование применения нестационарного центробежного поля для разделения тонкодисперсных минеральных частиц

2.3. Оптимизация разделения минеральных частиц по соотношению их крупности

2.4. Имитационное моделирование движения минеральных частиц различной плотности и крупности в условиях их разделения в нестационарном центробежном поле

2.5. Выводы.

3. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРИНЦИПОВ АППАРАТУРНОГО ОФОРМЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ОБОГАЩЕНИЯ ШЛАМОВ В УСЛОВИЯХ НЕСТАЦИОНАРНОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО ПОЛЯ.
3.1. Модель лабораторной установки для разделения минераль
I ных частиц в нестационарном центробежном поле
3.2. Исследование условий разделения тонко дисперсных мине
ральных частиц на модели лабораторной установки периодического действия.
3.3. Разработка конструкции модели лабораторной установки для обогащения шламов с разгрузкой продуктов разделения минералов
3 .4. Исследование технологических параметров работы модели
лабораторной установки
3.5. Выводы.
4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ОБОГАЩЕНИЯ РЕДКОМЕТАЛЬНЫХ РУД, В УСЛОВИЯХ ПРИМЕНЕНИЯ НЕСТАЦИОНАРНОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО ПОЛЯ
4.1. Исследование оптимальных условий работы установки для разделения минеральных частиц с применением многофакторного планирования эксперимента
4.2. Характеристика вещественного и минерального состава руд Орловского месторождения и разработка технологии извлечения танталитаколумбита с применением установки для обогащения шламов
4.3. Выводы.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА


Институт ВНИИцветмет, решая эту проблему, при разработке технологий переработки труднообогатимых руд и различных отходов обогащения широко использует комбинированные методы, основанные на новейших физикохимических процессах радиометрической сепарации, действии бактерий, сорбции, экстракции и др. Одним из международных проеюв, реализуемых во ВНИИцветмете в этом направлении, является японскоказахстанский проект научнотехнического сотрудничества в области разработки экологически чистой высокоэффективной технологии добычи и переработки минерального полиметаллического сырья , в частности, хвостов обогатительных фабрик и бедных руд . Проблемой переработки лежалых хвостов обогатительных фабрик занимаются ряд научноисследовательских институтов в России. По технологической схеме, разработанной Читинским филиалом института ВНИИПИцветмет произведена переработка отвалов бывшей бегун ной фабрики Дарасу некого рудоуправления. Всего переработано тыс. На Абаканской дробильнообогатительной фабрике в хвостохранилище накоплено млн. В настоящее время ведутся исследования по разработке новых технологий возможности доизвлечения железа из хвостов обогатительной фабрики, планируется получить свыше кондиционного магнетитового концентрата. Опытные работы по переработке лежалых хвостов были проведены на Шерегешской ДОФ, где скопилось около млн. Анализ полученных результатов свидетельствует о возможности получения первичных концентратов, качество которых примерно равноценно получаемым при переработке сырой руды, добываемой подземным способом.