+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Повышение селективности флотации графита за счет интенсификации процессов вторичного обогащения в пенном слое

  • Автор:

    Фадеева, Наталья Владимировна

  • Шифр специальности:

    25.00.13

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2003

  • Место защиты:

    Магнитогорск

  • Количество страниц:

    146 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы

1. Анализ влияния свойств пен на селективность флотации
1.1. Технология обогащения графитовых руд
1.2. Направления совершенствования схем и режимов флотации
графитовых руд
1.3. Флотационные пены и закономерности вторичной концентрации
минералов в пенном слое
1.4. Анализ состояния теории пенообразования и факторов, влияющих
на свойства пен
Выводы
2. Характеристики объектов исследования и методики проведения
экспериментов
2.1. Характеристика графитовой руды Тайгинского месторождения
2.2. Характеристики исследуемых соединений и реагентов
2.3. Методики проведения физикохимических исследований
3. Исследование физикохимических и пенообразующих свойств
растворов реагентов
3.1. Закономерности влияния типа и концентрации реагентов на
свойства двухфазных пен
3.2. Исследование структурных параметров пенного слоя и
распределения жидкости в иене
3.3. Анализ влияния гидратации полярных групп поверхностноактивных веществ на устойчивость и синсрсзис двухфазных пен
3.4. Изучение солюбилизирующего действия поверхностноактивных веществ на керосин
Выводы
4. Исследование свойств трехфазных пен

4.1. Исследование влияния минерального состава и крупности частиц
на образование и устойчивость пенного слоя
4.2. Изучение структуры графита
4.3. Физикохимические свойства поверхности графита
4.4. Изучение гидратированности поверхности и флотируемости графита
Выводы
5. Исследование влияния реагентов на свойства трехфазных пен и
процессы вторичного обогащения
5.1. Исследование влияния реагентов на свойства трехфазных пен
5.2. Влияние поверхностно активных веществ на физикохимические свойства поверхности графита
5.3. Влияние поверхностно активных веществ на флотируемость графита
5.4. Влияние пенообразователей на показатели флотации графитовой руды
5.5. Промышленные испытания реагентов при флотации графита 2 Выводы
. Заключение
Литература


Для графита характерна чешуйчатая, игольчатая и реже неправильная форма с размерами чешуек до 1, мм. По технологической схеме флотации руда после измельчения до класса 0,4 мм направляется на основную, контрольную флотацию и пять перечисток с двумя стадиями доизмельчсния. Реагентный режим флотации осветительный керосин 0 гт, всиениватель Т 0 гт, жидкое стекло гт. Средняя зольность рядового концензрата 9 при извлечении углерода . Доводка концентратов осуществляется в цехе химического обогащения и предусматривает спекание с кальцинированной содой при 0С в течение трех часов, кипячение спека в воде при 0С в течение одного часа, выщелачивание в 5м растворе НгБО. Малозольный графит должен содержать менее 0,1 золы и до ,3 ,7 углерода. Плотнокристаллическис руды Ботогольского месторождения содержат графита, размер чешуек которых менее 0,1 мм. Флотируются данные руды хуже чешуйчатых вследствие того, что значительная часть поверхности их зерен приходится на горцы чешуек, хорошо смачиваемые водой. До года руды перерабатывались на Кыштымской обогати тельной фабрике, а затем на Тайги некой обогатительной фабрике один раз в год партиями до т. Схема переработки руды на Тайгинской фабрике включала измельчение до крупности класса 0,4 мм, основную, две контрольные операции флотации, перечисток с четырьмя стадиями доизмельчения концентрат перечистки после обесшламливания направлялся в малозольный цикл. Получали концентрат с зольностью до 7. При этом, вследствие потерь графита с камерными продуктами перечисток, извлечение углерода в концентрат было низким. Так, в году оно составило ,.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.142, запросов: 962