Брикетирование бурого угля с использованием модифицированного гудрона

• Автор: Николаева, Лира Александровна
• Шифр специальности: 25.00.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Иркутск
• Количество страниц: 135 с. : ил.

1.1. Брикетирование со связующими веществами.

1.2. Связующие вещества для брикетирования углей.

1.3. Способы получения связующего

1.3.1. Межфазные добавки, улучшающие взаимодействие на границе раздела фаз.

1.4. Механоактивация как метод повышения активности органоминеральных наполнителей.

Выводы по главе 1

ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1. Характеристики бурого угля Кангаласского месторождения

2.2. Характеристика связующего вещества

2.3. Характеристика наполнителей.

2.3.1. Свойства сапропелсй оз. Б.Чабыда

2.3.2. Свойства природных цеолитов.
2.4. Механическая активация наполнителей.
2.5. Методика приготовления смесей и подготовка образцов к
испытаниям.
2.6. Методики исследований.
2.6.1. Определение физикомеханических характеристик.
2.7. Методики структурных исследований.
2.7.1. Метод ИК спектроскопии
2.7.2. Рентгеноструктурный анализ
2.7.3. Адсорбционный анализ
2.8. Статистическая обработка экспериментальных исследований.
Выводы по главе 2.
ГЛАВА 3. ИЗУЧЕНИЕ ФИЗИКОХИМИЧЕСКИХ ОСНОВ ФОРМИРОВАНИЯ СВЯЗУЮЩЕЙ КОМПОЗИЦИИ.
3.1. Выбор структурноактивных добавок, улучшающих взаимодействие на границе раздела фаз
3.2. Механоактивация как способ получения высокоактивных дисперсных добавок в связующей композиции.
3.3. Исследование физикомеханических свойств связующей композиции
3.4. Оптимизация состава и количества связующей композиции
нефтяного происхождения для получения угольных брикетов.
Выводы по главе 3.
ГЛАВА 4. ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПОЛУЧЕНИЯ БУРОУГОЛЬНЫХ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ
4.1. Исследование влияния влажности и гранулометрического состава
исходного угля на прочность при сжатии брикетов.
4.2. Исследование влияния давления прессования на прочность при сжатии брикетов.
4.3. Исследование влияния режимов тепловой обработки на прочность при сжатии брикетов.
4.4. Оценка технических характеристик буроугольных топливных брикетов .
4.4.1. Исследование структуры буроугольных брикетов.
4.5. Определение пригодности буроугольного топлива к хранению.
Выводы но главе 4.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


За рубежом окускованное топливо методом брикетирования получают во многих странах Европы, Азии, Африки и Северной Америки. Брикетируется главным образом слабоструктурные бурые угли и реже мелочь каменных углей. Преобладающее количество буроугольных брикетов используется в качестве энергетического топлива, и лишь незначительная часть направляется для термической обработки. Быстрый рост производства брикетов наблюдается в странах с незначительными запасами нефти и природного газа. В последние годы Германия занимает первое место в мире по выпуску брикетов млн. Основным сырьем для изготовления брикетов является бурый уголь. Буроугольные брикетные фабрики работают на малозольном угле с высоким содержанием влаги зольность не превышает , содержание серы ,5 . Второе место по производству брикетов принадлежит Австралии, где производится млн. Крупным производителем брикетов является Франция. В качестве сырья используется обогащенный мелкий уголь жирных и тощих марок. Большинство брикетных предприятий работает в комплексе с шахтами и разрезами. Брикетирование угля осуществляется также в Болгарии, Венгрии, Польше, Чехословакии. Основными потребителями брикетов являются коммунальнобытовой сектор, промышленные предприятия и энергетика. В различных странах ведутся научноисследовательские и опытноконструкторские работы по получению бездымного топлива из менее дефицитных марок угля с применением простых технологических схем. Предложены, а в некоторых странах внедрены в промышленность новые технологические схемы производства различных видов бездымного топлива.