Повышение безопасности РВС, длительно эксплуатируемых в условиях низких температур

• Автор: Шерстобитова, Рита Табриковна
• Шифр специальности: 05.26.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Уфа
• Количество страниц: 131 с. : ил.

Содержание
Введение

1. Литературный обзор

1.1 Анализ опасностей, связанных с эксплуатацией резервуаров товарных парков предприятий нефтепереработки

1.2 Причины аварий, возникающих при эксплуатации резервуаров

1.3 Причины и механизм возникновения дефектов трещин в резервуарах

1.4 Условия развития процессов разрушения на макроуровне и эксплуатации резервуаров

1.5 Определение напряжений, вызвавших разрушение

1.6 Переход от вязкого разрушения к хрупкому

1.7 Стандартные методы расчета, используемые при проектировании

1.8 Обоснование выбора программы АМБУЗ

1.8.1 Краткое описание характеристик и отличительных особенностей программы АЫБУ
Выводы по главе
2. Объект и методы исследований
2.1 Резервуар, конструкции резервуаров, материальное оформление
2.2 Объект исследования
2.3 Отбор проб металла
2.3.1 Изготовление образцов
2.4 Методы исследований
2.4.1 Исследование изменения параметров поверхностной энергии при накоплении усталостных повреждений
2.4.2 Определение химического состава
2.4.3 Металлографические исследования
2.4.4 Испытания на растяжение статические
2.4.5 Испытания на ударный изгиб динамические
2.4.6 Определение погрешности измерений
2.5 Оценка статистической и экспериментальной прочности
стали СтЗсп
Выводы по главе 2
3.Разработка метода расчта режимов и сроков безопасной эксплуатации резервуаров исходя из самых неблагоприятных условий эксплуатации
.3.1 Расчет аппарата на прочность по стандартной методике
3.2 Оценка напряженнодеформированного состояния резервуара методом конечных элементов при помощи ПК АЫЯУЗ
3.2.1 Основные этапы построения геометрической модели исследуемого объекта
3.2.2 Расчет напряженнодеформированного состояния ре зервуара
3.3 Оценка параметров деформаций, возникающих при нагрузках от воздействия эксплуатационные параметров рабочее
давление и температура и т.д.,
3.3.1 Оценка параметров деформаций расчетной модели
3.3.2 Оценка параметров деформаций резервуара на данном уровне эксплуатации
Выводы по главе 3
4. Сравнительный анализ результатов и рекомендации
Выводы по главе 4
Общие выводы
Список использованных источников


К., за оказанную помощь при постановке задачи, изучении ПК АИБУБ и анализе результатов исследования. Для нефтеперерабатывающей промышленности аварии представляют серьезную проблему, прежде всего вследствие колоссального потенциала опасностей и масштаба возможных потерь []. Поэтому на каждом предприятии нефтеперерабатывающей промышленности, в любой нефтяной компании обеспечение промышленной безопасности, охрана окружающей среды и труда, защита от чрезвычайных ситуаций традиционно занимают важное место. Анализ риска аварий на опасных производственных объектах (ОПО) получил интенсивное развитие в последнее десятилетие. В настоящее время износ основных фондов нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий составляет -% для % всего технологического оборудования, примерно % оборудования полностью выработало проектный ресурс, а интенсивность возникновения аварийных ситуаций остается достаточно высокой и составляет за последние лет около ЗхЮ*4 разрушений резервуаров в год [4, , ]. За год на объектах охраняемых по договорам подразделениями Государственной противопожарной службы произошел пожар с прямым ущербом рублей, при пожарах пострадало человек, гибели людей не допущено (рисунок 2). Причинами пожаров явились: нарушения технологического процесса (,3%); нарушение правил устройства и эксплуатации электрооборудования (,4%); самовозгорание веществ и материалов (,6%); неосторожное обращение с огнем (,2%); нарушения правил пожарной безопасности при проведении огневых работ (9,7%) и другие (9,8%). Таблица 1. Год Число аварий врыв пожар Разгерметизация оборудования Количество смертельно травмированных, чел. Таблица 1. Диаграмма 1. Перечень аварий, имевших место на одном из предприятий нефтеперерабатывающих заводов, по данным Башкирского управления Ростехнадзора приведен в таблице 1. Таблица 1. Самовоспламенение нефтепродукта - разрушение отвода - нарушение проекта; -не качественный входной контроль поступающего на предприятие материала. Пропуск сварного шва - повреждение сварного шва - дефект сварного шва . Загорание нефтепродукта - технические - конструктивные недостатки центральной стойки резервуара (отсутствие дренажей, технологических окон для подготовки к огневым работам). Разрыв корпуса резервуара - неравномерной подвижки фунта при его промерзании, в условиях резкого снижения температуры окружающей среды, у резервуара и в местах пролегания подземных трубопроводов, подключенных к штуцеру подвода нефтепродукта в резервуар, без само-компенсации возникающих при этом деформаций; - отсутствия самокомпенсирующих устройств температурных деформаций трубопроводной обвязки резервуара. Влияние указанной причины усилилось в условиях ведения периодических технологических процессов (налив, освобождение) при отрицательных температурах окружающей среды (п. Продолжение таблицы 1. Подрыв кровли резервуара - сброс насоса из-за попадания газовой пробки с П-образного участка приемного трубопровода. Взрыв в резервуарном парке и загорание резервуара - техническая - самовозгорание пирофорных соединений, образованных в процессе эксплуатации резервуара и повлекший за собой взрыв паровоздушной смеси. Разрушение резервуара некачественное выполнение сварных швов в узле стыка стенки с: днищем. Хрупкая трещина распространилась на всю высоту оболочки ; ¦ ' . Оценив риск аварий, можно определить целевую функцию, которую необходимо минимизировать. О том, как это сделать, на предприятиях решают интуитивно. Но можно и нужно использовать специальные инструменты анализа риска. Опыт эксплуатации резервуарных парков и установок налива свидетельствует о том, что потеря работоспособности оборудования, устройств, трубопроводов, систем регулирования, прекращение подачи электроэнергии, ошибочные действия персонала или внешние воздействия приводят к аварийным событиям, выражающимся в истечении (выбросе) различных объемов взрывопожароопасных продуктов []. Большинство аварий и несчастных случаев происходит из-за слабой подготовки персонала и неудовлетворительного ведения опасных работ.