Оценка остаточного ресурса оборудования и предельного состояния конструкционных материалов при усталостном нагружении по результатам электромагнитных измерений

• Автор: Бикбулатов, Тимур Ринатович
• Шифр специальности: 05.26.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Уфа
• Количество страниц: 130 с. : ил.

Содержание
Введение
1 Современное состояние проблемы оценки ресурса оборудования нефтегазоперерабатывающей промышленности

1.1 Анализ аварийности и случаев разрушения i объектах нефтегазовой отрасли

1.2 Современные методы оценки ресурса безопасной эксплуатации

оборудования нефтегазовой отрасли

1.3 Электромагнитные методы неразрушающего контроля

1.4 Применение электромагнитных методов неразрушающего

контроля для оценки состояния металла оборудования

Выводы по первой главе

2 Оборудование и методики исследования влияния циклического

нагружения на электромагнитные параметры металла
2.1 Выбор и обоснование материала для исследований
2.2 Оборудование и методика проведения электромагнитных
измерений поверхностных характеристик материала
2.3 Влияние входных параметров и внешней среды на исследование электромагнитных параметров
2.4 Оборудование для проведения испытаний на усталость
2.5 Определение погрешности прямых измерений
Выводы по второй главе
3 Влияние малоциклового нагружения металла оборудования на
его электромагнитные параметры
3.1 Исследование влияния циклического нагружения на электромагнитные параметры стали Г2С
3.2 Влияние уровня накопленных повреждении в металле на изменение степени затухания
3.3 Зависимость изменения длительности отклика
электромагнитного сигнала от уровня накопления усталостных
повреждений
Выводы по третей главе
Разработка метода оценки остаточного ресурса оборудования по
электромагнитным параметрам
Выводы по четвертой главе
Основные результаты и выводы
Список использованных источников


Предложенный метод оценки остаточного ресурса оборудования и предельного состояния материала с применением электромагнитного метода контроля используется в учебном процессе при изучении дисциплины «Разрушение конструкционных материалов в условиях переработки нефти и газа» при подготовке магистрантов по направлению Технологические машины и оборудование. СТО УГНТУ 3- «Оценка долговечности оборудования, эксплуатируемого в условиях малоцикловой усталости, с учетом результатов электромагнитных измерений». Основные положения диссертационной работы опубликованы в десяти работах, в том числе три из которых опубликованы в изданиях, включенных в перечень ВАК РФ [-, 1-3, 7-9, 3, 7]. Автор выражает благодарность своему научному руководителю д. Кузееву И. Р. и консультантам по отдельным разделам диссертации к. Наумкину Е. А. и к. Кузееву М. И. за оказанную помощь при постановке задач и анализе результатов исследований. Развитие систем топливной энергетики и объектов химической технологии связанно с увеличением масштабов добычи и переработки нефти, газа и конденсата, со значительным возрастанием единичных мощностей установок и аппаратов, а также с усложнением самих технологических процессов и режимов управления производством. Как следствие, наряду с развитием научно-технического прогресса в промышленности имеет место устойчивая тенденция роста числа аварий с все более тяжелыми эколог ическими, экономическими и социальными последствиями []. В настоящее время безопасность выдвигается в число основных характеристик промышленных объектов, а ее обеспечение является одной из важнейших проблем. На данный момент уже имеется ряд Правительственных постановлений, нормативных отраслевых документов, направленных на решение проблем энсргоресурсосбережсния. Федеральный закон №6 от г. О промышленной безопасности опасных производственных объектов» [6], определяющий правовые, экономические и социальные основы обеспечения безопасной эксплуатации опасных производственных объектов и направлен на предупреждение аварий и обеспечение готовности организаций, эксплуатирующих такие объекты, к локализации и ликвидации последствий указанных аварий. Правительственные документы указывают на усиление контроля в области природопользования и охраны окружающей среды при эксплуатации оборудования [9]. Но, несмотря на принятые меры, на предприятиях происходят аварии, материальный ущерб от которых исчисляется сотнями миллионов долларов. Это особенно актуально, поскольку на отечественных объектах по добыче, транспортировки, переработке углеводородных систем отсутствуют надежные системы предотвращения и локализации аварийных ситуаций. Ежегодно в России происходит более восьмисот крупных техногенных чрезвычайных ситуации, при этом потери от них возрастают на . В России годовое значение экономического эквивалента ущерба от техногенных аварий, включая затраты на их ликвидацию, превышают млрд. При этом средний уровень аварийности в нефтегазовом комплексе в нашей стране за последние годы составлял ниже аварий в год []. В нефтегазовой промышленности огромное количество технических систем относящихся к объектам повышенной опасности, которые подпадают под определение опасных производственных объектов, потому что, согласно [6] на них получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются опасные вещества. При этом номенклатура эксплуатируемого в нашей стране оборудования обширна. В их состав входят резервуары, сосуды и аппараты давления, трубопроводы, трубчатые печи, различные емкости и т. При эксплуатации данного технологического оборудования аварийные ситуации возникают как в результате ошибок обслуживающего персонала, так и вследствие исчерпания ресурса. В связи с этим возникновение аварийной ситуаций, характер отказов и повреждений, механизм разрушения и, как следствие, развитие чрезвычайной ситуации могут иметь различный сценарий. Для определения стратегии обеспечения безопасности предприятий необходимо выяснить причины возникновения аварии, определить основные аварийные объекты. Для проведения анализа разделим нефтегазовую промышленность на составляющие - газовую и нефтяную и поочередно проанализируем их. Информация по распределению аварий по причинам их возникновения для газовой промышленности в период с г. Таблица 1. Распределение аварий в период с г.