Способы предотвращения пылевыделения при подготовке шихтовых материалов на фабриках ГОКов

• Автор: Саплинов, Леонид Константинович
• Шифр специальности: 05.26.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Кривой Рог
• Количество страниц: 209 c. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ5

1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА

1.1. Описание оборудования и технологического процесса подготовки шихтовых материалов .

1.2. Состояние воздушной среды в корпусах шихтоподготовки.

1.3. Применяемые вентиляционные системы и эффективность их работы.

1.4. Обзор современны методов борьбы с пылью в корпу

сах шихтоподготавки

1.5. Выбор направления и задачи исследований

2. ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКОХИМИЧЕСКИХ ОСОБЕННОСТЕЙ ПРОЦЕССА ОБЕСПЫЛИВАНИЯ ПЕНОЙ.

2.1. Пенообразующие материалы и их свойства

2.2. Описание процесса пенообразования
2.3. Свойства пен различной кратности .
2.4. Физика процесса взаимодействия пыли с пеной . .
2.5. Локализующие и фильтрующие свойства пены .
2.6. Совершенствование и расчет оптимальных параметров пеногенератора .
2.7. Схемы обеспыливания при помощи пены.
2.8. Определение расхода пены для пылеподавления .
2.9. Расчет объемов аспирации при применении пены .
2Качество пены.
2. II. Выводы
3. ЛАБОРАТОРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СВОЙСТВ ПЕНЫ И Е ПЫЛЕПОДАВЛЯЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ.
3.1. Законы подобия при моделировании
3.2. Статистическая обработка результатов исследования
3.3. Исследование эффективности работы пеногенерато
ра с камерным каплесборником
3.4. Исследование процесса пеногецерации в аппаратах высокой кратности
3.5. Исследование зависимости стойкости пены от динамической обстановки процесса .
3.6. Исследование пылеулавливающей способности пены .
3.7. Устройство для очистки воздуха от пыли
3.8. Определение коэффициента местного сопротивления
пены 1
3.9. Исследование устойчивости пузырьков пены при . бомбардировке шарообразными чаотицами 9
3Исследование свойств пены и е пылеподавляющей способности для пылей фабрик ГОКов . 6
З.П.Аспирационные укрытия технологического оборудования для применения пены 6
3Выводы 4
ОПЫТНОПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЯ ПРИ ПОМОЩИ ПЕНЫ . 7
4.1. Выбор мест испытания 7
4.2. Описание опытнопромышленных установок 8
4.3. Методика промышленных исследований 4
4.4. Результаты исследований . 9
4.4.1. Обеспыливание перегрузки известняка и бентонита с лопастного питателя на конвейер 9
4.4.2. Обеспыливание роторного смесителя . . . 0
4.4.3. Обеспыливание узла перегрузки шихты на сборочный конвейер
444 Обеспыливание молотковой реверсивной дробилки. 3
4.4.5. Обеспыливание узла перегрузки железной руды
с конвейера на конвейер . 5
4.4.6. Применение воздушномеханической пены для предотвращения срыва пыли с поверхности транспортируемого материала 7
4.5. Выбор объемов аспирации с применением пены 1
4.6. Экономическая эффективность предполагаемого способа пылеподавления
4.7. Область применения пены . 6
4.8. Выводы 7
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 9
ЛИТЕРАТУРА


Интенсивность пылевыделения достигает 0 мг/с. При работе шнеков и элеваторов пыль, выделяется в местах загрузки материала за счет избыточного давления,создаваемого движущимся материалом, а также вследствие рассыпки и раструски при вращении рабочих органов. Интенсивность пылевыделения при работе шнеков и элеваторов достигает * мг/с. Интенсивность пылевыделения при транспортировании сыпучих материалов приведена в табл. Запыленность воздуха возле транспортного оборудования, в основном, зависит от герметизации укрытий и режимов работы вентиляционных систем. При отсутствии укрытий и аспирации пылящих узлов или малой её эффективности запыленность воздуха значительно превышает ПДК. Примером может служить конвейер,транспортирующий измельченный известняк в корпусе шихтоподготовки фабрики окускования ЦГОКа, где в среднем запыленность на рабочих местах составляет 5 мг/м3 /2 /. Запыленность воздуха на рабочих местах при транспортировании сыпучих материалов приведена в табл. Измельчение шихтовых материалов на современных фабриках ГОКов осуществляется, в основном, в Са рабанных(стержневых и шаровых) мельницах. Таблица 1. Барабанные ( шаровые) мельницы производительностью т/ч установлены в корпусах шихтоподготовки фабрик окомкования СевГОКа и ЦГОКа для измельчения известняка и бентонита. При исследованиях выделения пыли визуально почти не наблюдалось, за исключением незначительного её выделения в месте загрузки материала в мельницу,а также из корпуса мельницы в результате просыпи материала через неплотности. Интенсивность пылевыделения при работе таких мельниц довольно высокая и достигает 0 мг/с. Отсутствие выделения пыли объясняется тем, что транспортирование измельченных материалов осуществляется пневмотрансрортом и, следовательно, весь тракт с измельченным материалом находится под разрежением. Запыленность воздуха на рабочих местах возле мельниц не превышает 5 мг/м3. Смепгивание шихты в барабанных смесителях осуществляется при интенсивном увлажнении водой. Поэтому пылевыделение в барабанных смесителях незначительное. Запыленность воздуха и на рабочих местах при работе аспирации,как правило, не превышает ПДК. Таблица 1. Место . Пред- . Концентрация пыли, мг/м3 минималь-. Возле привода ЗДГМК элеватора 1. Интенсивность пылевыделения при работе роторных смесителей достигает Г мг/с , а средняя концентрация пыли в аспирационном воздухе составляет 0 мг/м3. ПДК ( 6,8 мг/м3) даже при работе вентиляционных систем. В лабораторных условиях был исследован процесс пылеобразования при магнитной сепарации тонкойзмельченных мелковкрапленных железных руд / 2 /. Исследования проводились при работе электромагнитного сепаратора 1Э8Т-СЗМ с отключенной и включенной магнитной системой. Запыленность воздуха при включенной магнитной системе значительно больше, чем при отключеннойСтабл. Таблица 1. Режим работы . Количест-. Повышенное пылевыделение при включенной магнитной системе вызвано изменением аэродинамики сепаратора: барабан с налипшими частицами более интенсивно нагнетает воздух в желоб с '‘хвостами. В корпусах шихтоподготовки применяются вытяжные и приточные вентиляционные системы. Вытяжные или аспирационные системы включают укрытия пылящего оборудования,воздуховоды,пылеочистные аппараты и вентиляторы. В корпусе шихтоподготовки все перегрузочные узлы оборудованы укрытиями. Из этих укрытий через воздуховоды и пылеочистные аппараты вентиляторами отсасывается запыленный воздух. Вид,размеры и конструктивные параметры укрытий определяются в каждом случае процессами образования пыли,динамикой перегружаемого материала,областью распространения отскочивших кусков. В зависимости от интенсивности пылевыделения подбирается соответствующее вентиляционное оборудование, пылеочистные аппараты. В табл. Северного горно-обогатительного комбината,пылеочистное и вентиляционное оборудование,их характеристика ( по данным химической лаборатории Северного ГОКа). Проведенные промышленные исследования,наблюдения за работой вентиляционных систем,а также анализ данных,приведенных в табл.