Обеспечение безопасности работников мясоперерабатывающих предприятий АПК путем разработки и внедрения комплекса профилактических мероприятий

• Автор: Посыпаева, Юлия Александровна
• Шифр специальности: 05.26.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2010
• Место защиты: Пушкин
• Количество страниц: 245 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение

1 СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1 Анализ условий и безопасности труда работников мясоперерабатывающих предприятий

1.2 Анализ технологий и оборудования мясоперерабатывающих предприятий с точки зрения условий и охраны труда.

1.3 Анализ травматизма работников мясоперерабатывающих предприятий.

1.4 Человеческий фактор в системе производственного травматизма.

1.5 Критический анализ выполненных исследований по проблеме.

1.6 Результаты патентных исследований по проблеме.

1.7 Выводы. Цель и задачи исследований

2 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПУТЕЙ ОБЕСПЕЧЕНИЯ

БЕЗОПАСНОСТИ РАБОТНИКОВ МЯСОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ АПК.
2.1 Теоретический анализ и прогноз показателей безопасности работников мясоперерабатывающих предприятий АПК.
2.2 Система человек технологическое оборудование продукты убоя скота и е теоретический анализ по параметрам безопасности
2.3 Аспекты личности в системе человек технологическое оборудование продукты убоя и переработки скота и их влияние на безопасность
2.3.1. Психофизиологические аспекты личности в основе производственного травматизма.
2.3.2. Воздействие системы человек технологическое оборудование продукты убоя и переработки скота на психологическое состояние человека
2.3.3. Профотбор персонала для работы в цехах забоя скота и переработки скота.
2.4 Опасные зоны цеха забоя и переработки скота.
. . . . 3. .
2.4.1. Моделирование влияния различных факторов на безопасность системы
2.4.2. Частная модель безопасности для зоны подвески туш полутуш сельскохозяйственных животных
2.4.3. Частная модель безопасности для зоны обескровливания туш сельскохозяйственных животных .
2.5 Технологическое обоснование инженерно технического обеспечения безопасности работников мясоперерабатывающих
предприятий АПК.
2.6 Выводы
3 ПРОГРАММЫ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1 Общая программа исследований путей обеспечения безопасности работников мясоперерабатывающих предприятий АПК.
3.2 Частные программы и методики исследований путей обеспечения безопасности работников мясоперерабатывающих предприятий АПК .
3.3 Программа и методика теоретического обоснования путей обеспечения безопасности работников мясоперерабатывающих
предприятий АПК
.3.4 Методика исследования психофизиологического аспекта
. I
безопасности в цехах забоя и первичной переработки скота.
3.5 Методика проведения эксперимента
3.5.1. Методика проведения лабораторных исследований. Экспериментальные установки
3.5.2. Методика исследования безопасности оператора в. зоне подвески туш полутуш П
3.5.3. Методика исследования безопасности оператора в зоне обескровливания туш сельскохозяйственных животных.
3.6 Измерителыюрегистрирующая аппаратура.
3.7 Методика определения экономической эффективности разработанных устройств обеспечения безопасности.
3.8 Выводы
4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ
4.1 Результаты исследований причин и обстоятельств производственного травматизма в цехах забоя и первичной переработки скота
4.2 Результаты исследований влияния производственной среды на работников цехов забоя и первичной переработки скота
4.3 Разработка системы отбора персонала для обеспечения безопасности работников мясоперерабатывающих предприятий
4.4 Разработка инженерно технических средств обеспечения безопасности работников мясоперерабатывающих предприятий
4 Разработка устройства для фиксации туш.
4.4.2.Разработка установки . для . сбора крови с туш сельскохозяйственных животных.
4.5 Результаты экспериментальных исследований разработанных инженерно технических средств безопасности
1. Результаты лабораторных исследований.
4.5.2 Результаты производственных исследований
4.5.2.1. Результаты производственных исследований безопасности
в зоне подвески туш полутуш.
4.5.2.2. Результаты производственных исследований безопасности
в зоне обескровливания туш сельскохозяйственных животных
4.6 Выводы по результатам практических исследований
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ. ВНЕДРЕНИЕ.
5.1 Экономическая эффективность результатов
5.2 Внедрение результатов исследований.
Общие выводы и предложения.
Список используемых источников


В конвейерную линию входит установка В2ФСГдля разделения туш крупного рогатого, скота. Площадка, служит для проведения ветеринарносанитарного осмотра полутуш. Конфискованные части туш сбрасывают в тележку или спуск для дальнейшей переработки по указанию санитарного врача. После распиловки и ветеринарносанитарного осмотра полугуши по наклонному участку пути направляют на конвейер зоны зачистки. В данной зоне производятся работы с пилой, а значит должны соблюдаться особые меры безопасности, в том числе, предотвращающие попадание людей в зону распиловки. X зона сухая зачистка полутуш. Производится очистка полутуш животных ножами с целью удаления механических повреждений и загрязнений. Требует работы с ножами, а значит дополнительных мер безопасности. XI зона мокрая зачистка полутуш. Полу гуши промывают с помощью щеток, в которые поступает вода. XII зона клеймение, взвешивание и транспортирование полутуш в холодильник. Полутуши клеймят, затем вручную по подвесному пути подают к подвесным весам и взвешивают. При операциях, связанных с первичной переработкой скота на конвейерной линии, имеет место выполнение работ операторами в эргономически неудобных условиях в частности неудобной позе с поднятыми вверх руками, что вызывает быстрое утомление и, как следствие, снижение работоспособности и внимания. При убое и первичной переработки скота используют следующее основное оборудование , , . Автоматический, бокс типа АБМ предназначен для оглушения скота перед убоем рис. Пол бокса связан тросами с передней подъемной стенкой и подвешен на цапфах. Механизм смонтирован на жестком стальном каркасе. В закрытом состоянии перед загоном животного пол зафиксирован в горизонтальном положении, передняя стенка опущена. После оглушения при нажатии на педаль управления, под действием массы животного пол бокса наклоняется, передняя стенка поднимается вверх, и животное выгружается, после чего механизмы возвращаю гея в обратное положение. На рабочем месте бойца имеется кнопка, с помощью которой включают звуковую и световую сигнализацию, предупреждающую о выгрузке животных из бокса через 2Зс. Существует также установка Г6ФБА, которая аналогична описанной, однако больше по размеру может вмещать 2х животных, повышена жесткость конструкции. Техническая характеристика бокса АБМ производительность голов в час внутренние размеры камеры длина мм, ширина 0 мм, габаритные размеры длина мм, ширина мм, высота мм масса кг. Положительные свойства бокса удобство в использовании, она существенно облегчает выгрузку туши недостатки немобильна, необходимо правильное распределение животного в камере для выгрузки животного необходимость подавать сигналы вручную. Рис. Способы и оборудование для оглушения скота. Оглушают животное с целью вызвать у него обморочное состояние, обезопасить рабочих и обеспечить хорошее обескровливание туши. Для оглушения в одном случае применяют двухконтактный элекгростек, к которому подведен ток напряжением 0 В при силе тока 1,5 А или 0 В при силе тока 1 А оператор вонзает острие электростека в затылочную часть головы на небольшую глубину. Продолжительность действия тока 7 с, в зависимости от возраста, массы и физиологического состояния животного. Аппарат типа ФЭОР предназначен для оглушения крупного рогатого скота рис. Аппарат типа ФЭОР1 состоит из станции управления, конечных выключателей, стека с копьем на конце. Станция управления состоит из металлического шкафа с передней открывающейся крышкой, в которой смонтирован трансформатор, предохранители и реле. Па крышке установлены пакетный выключатель, щеточный переключатель, вольтметр, амперметр, сигнальные лампы. Внизу шкаф имеет патрубок для подводки напряжения, на пол бокса и для питающего кабеля. Стек выполнен в виде трубки с копьем из нержавеющей стали с одной стороны и питающего кабеля с вилкой с другой. В трубку вмонтирован выключатель с рычагом. На линии от аппарата к полу и двери бокса устанавливают два конечных выключателя, разрывающих цепь питания стека при поднятой боковой стенке бокса. Рис.