Применение асфальтового вяжущего вещества с шунгитом при устройстве дорожных покрытий

• Автор: Черноусов, Дмитрий Иванович
• Шифр специальности: 05.23.11
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 165 с. : ил.

1 АНАЛИЗ ВОЗМОЖНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНОГО МИНЕРАЛЬНОГО ПОРОШКА ИЗ ШУНГИТА В АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ
СМЕСЯХ.
1.1 Основные принципы организации производства асфальтобетонных смесей для дорожного строительства.

1.2 Условия применения смесей специального состава

1.3 Асфальтобетонные смеси с добавками поверхностноактивных веществ и активаторов.

1.4 Определение достоверного количества экспериментов.

1.5 Приготовление и сравнительных анализ минеральных порошков из шунгита и известняка а лабораторных условиях
1.6 Свойства исходных минеральных материалов для приготовления асфальтобетонных смесей.

1.7 Результаты исследований физикомеханических свойств порошка из шунгита.

1.8 Выводы по главе 1.

2 НАУЧНОПРАКТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ ШУНГИТОВОГО МИНЕРАЛЬНОГО ПОРОШКА В АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЯХ.
2.1 Особенности взаимодействия битума и углеродсодержащих материалов
2.2 Теоретические предпосылки применения шунгита для приготовления асфальтобетонных смесей.
2.3 Исезедование наноповерхностей асфальтового вяжущего с различными порошками на электронном сканирующем зондовом микроскопе
2.4 Подбор оптимального содержания битума и зернового состава в асфальтобетонных емесях с использованием известнякового и шунгитового минеральных порошков
2.5 Сравнительный анализ песчаного асфальтобетона на известняковом и шунгитовом минеральных порошках.
2.6 Эксплуатационные свойства асфальтобетона типа Б па основе различных порошков.
2.7 Выводы по главе
3 ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРНОМЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ АСФАЛЬТОБЕТОНА С ШУНГИТОВЫМ МИНЕРАЛЬНЫМ ПОРОШКОМ
3.1 Изучение коррозионной устойчивости асфальтобетонов на основе минерального порошка из шунгита
3.2 Исследование термоокислительной устойчивости асфальтобетонных смесей.
3.3 Применение ультразвуковых колебаний для исследования свойств асфальтобетона.
3.4 Проведение испытаний образцов с использованием циклической нагрузки на вибростенде
3.5 Определение реологических свойств асфальтобетонов на основе различных минеральных порошков.9
3.6 Выводы по главе 3.
4 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ ПО УСТРОЙСТВУ ПОКРЫТИЙ ИЗ СМЕСЕЙ С АСФАЛЬТОВЫМ ВЯЖУЩИМ ВЕЩЕСТВОМ НА ОСНОВЕ ШУНГИТА.
4.1 Технология приготовления активированного минерального порошка из шунгитового щебня.
4.2 Приготовление смесей с шунгитовым минеральным порошком на асфальтобетонном заводе.
4.3 Рекомендации по укладке и уплотнению асфальтобетонных смесей с шунгитовым порошком.
4.4 Мониторинг эксплуатационного состояния участков покрытия из экспериментальной асфальтобетонной смеси типа Б на основе шунгита
4.5 Обоснование техникоэкономической эффективности применения горячих асфальтобетонных смесей с использованием шунгитового минерального порошка при устройстве покрытий автомобильных дорог
4,6 Выводы по главе 4,
5 Общие выводы
6 Список литературы.
7 ПРИЛОЖЕНИЯ
7.1 Приложение 1. Акт внедрения асфальтобетонной смеси с минеральным порошком из шунгита.
7.2 Приложение 2, Акт обследования экспериментального участка асфальтобетонного покрытия с минеральным порошком из шунгита на ул. Волгоградская в г, Воронеже.
7.3 Приложение 3, Письмо о возможности строительства экспериментального участка на а. д. Павловский Посад Леер кино Куприно Данилове в Московской области
7.4 Приложение 4. Расчет показателей пожарной опасности шунгита.
ВВЕДЕНИЕ


Для повышения ответственности подрядных организаций за качество дорожностроительных работ в году Росавтодором было издано распоряжение О введение в действие гарантийных паспортов за законченные строительством, реконструкцией, капитальным ремонтом и ремонтом автомобильных дорог и искусственных сооружений на них. Поэтому поиск и исследование свойств новых материалов, обоснование возможности их практического применения и разработка на этой основе новых технологий является актуальной проблемой для дорожной отрасли. Современный асфальтобетонный завод представляет собой сложное, энергоемкое, высокоавтоматизированное предприятие с подъездными путями, цехом заготовки дробления минеральных материалов, битумным хозяйством, обеспеченным устройствами для введения в битум поверхностноактивных веществ и других добавок, складами минеральных материалов и т. Асфальтосмесительные установки оснащены накопительными бункерами, агрегатами для введения в асфальтобетонную смесь различных волокон для дисперсного армирования, старого асфальта и различных добавок. При использовании в составе смеси фрагментов старого асфальтобетона необходимо иметь в наличии на заводе специальную дробилку для его измельчения . Асфальтобетонный завод рисунок 1. Технологический регламент включает сведения об установке марка, производительность, вид топлива, количество компонентов и фракция минеральных материалов, схема работы АБЗ, схема размещения складов материалов на территории завода. Способы их подачи к установке, типы смесей и рецепты, которые могут меняться в зависимости от исходных материалов, система контроля на разных стадиях приготовления смесей так же входят в этот документ. В асфальтосмесительной установке производится перемешивание подобранных в необходимом соотношении нагретых и до определенных температур минеральных материалов и органических вяжущих с целью получения однородной асфальтобетонной смеси. Рисунок 1. Для приготовления асфальтобетонной смеси применяются щебеночные материалы разных фракций, дробленый песок, отсевы дробления горных пород и минеральный порошок. Асфальтобетонные смеси производится на АБЗ в установках принудительного действия. Свойства асфальтобетонных смесей и асфальтобетона должны соответствовать требованиям . В зависимости от способности к передислокации заводы делятся на мобильные, полустационарные и стационарные. При строительстве дорог общего пользования наиболее целесообразно использовать притрассовые передвижные заводы при двухтрех передислокациях в течение одного сезона. Асфальтобетонную смесь можно приготовить в установках периодического действия со смесителями принудительного перемешивания с предварительным просушиванием и нагревом щебня и песка отсевов дробления. Затем осуществляются дозирование горячих щебня, песка и холодного минерального порошка и перемешивание их с нагретым и отдозированным битумом. Подобная технология считается традиционной. Кроме того, смесь готовят в смесителях принудительного действия с предварительным дозированием холодных влажных минеральных материалов и нагретого битума, перемешиванием их в мешалке и последующим нагревом до заданной температуры и перемешиванием с вяжущим в сушильносмесительном барабане. Такая технология является беспыльной. Беспыльная технология обеспечивает максимальное снижение возможности образования и выброса пыли атмосферу. При этой технологии влажные минеральные материалы, отдозированные на замес, подают по транспортеру в лопастную мешалку, в которую под давлением впрыскивают необходимое количество горячего битума. После перемешивания битум капельно распределен по поверхности влажных минеральных материалов. Эта смесь подается по транспортеру в сушильносмесительный барабан, в котором обеспечивается ее нагревание до требуемых температур и окончательное перемешивание, при этом влага испаряется, а вяжущее равномерно покрывает минеральные зерна. Подобные асфальтосмесительные установки оказывают незначительное влияние на окружающую среду, на них отсутствуют системы пылеочистки, поэтому они менее металлоемки. Производительность установок определяется количеством смеси, приготовленной за один час. Обычно она указывается для определенной температуры нагрева минеральных материалов, влажность которых составляет 5.