Технология намыва сооружений из лессовидных суглинистых грунтов с интенсификацией их обезвоживания

• Автор: Утяганов, Раис Зарифович
• Шифр специальности: 05.23.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Ашхабад
• Количество страниц: 225 c. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ВОЗВЕДЕНИЯ НАМЫВНЫХ ПЛОТИН И ДАМБ ИЗ ЛЕССОВИДНЫХ СУГЛИНИСТЫХ ГРУНТОВ

1.1. Опыт возведения намывных сооружений

из суглинистых грунтов II

1.2. Анализ способов ускорения процесса обезвоживания и уплотнения намытых

связных грунтов .

1.3. Предлагаемые способы возведения намывных плотин и дамб из лессовидных суглинистых грунтов и задачи исследований .
2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОСЛОЙНОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И УПЛОТНЕНИЯ НАМЫТЫХ ЛЕССОВИДНЫХ СУГЛИНИСТЫХ ГРУНТОВ

2.1. Анализ теоретических и экспериментальных

работ по обезвоживанию грунтов .

2.2. Двумерное движение влаги при обезвоживании грунта, намытого между сухими отвалами
2.2.1. Контур увлажнения при намыве грунта
между сухими отвалами
2.2.2. Численный расчет обезвоживания
намытого между сухими отвалами грунта
2.2.3. Аналитический расчет обезвоживания
намытого между сухими отвалами грунта
2.3. Прогнозирование плотности
намытых грунтов
3. ЛАБОРАТОРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛАГОПЕРЕНОСА
МЕЖДУ НАМЫТОЙ ГРУНТОВОЙ МАССОЙ И СУХИМИ ГРУНТАМИ
3.1. Задачи лабораторных исследований
и экспериментальные участки
3.2. Методика исследований .
3.3. Результаты исследований динамики влажности и плотности послойно намытого
и отсыпанного грунтов
3.4. Результаты исследований обезвоживания и уплотнения грунта, намытого между
сухими отвалами .
4. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ НАМЫВА СООРУЖЕНИЙ ИЗ ЛЕССОВИДНЫХ СУГЛИНИСТЫХ ГРУНТОВ С ИНТЕНСИФИКАЦИЕЙ ИХ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ
4.1. Описание объектов, задачи и
методика исследований .
4.2. Особенности технологии намыва
4.3. Формирование поверхности карты намыва и гранулометрический состав намытого грунта
4.4. Динамика влажности намытых грунтов
при интенсификации их обезвоживания
4.5. Результаты исследований уплотнения
намытых грунтов при их обезвоживании.
5. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВОЗВЕДЕНИЮ НАМЫВНЫХ СООРУЖЕНИЙ ИЗ ЛЕССОВИДНЫХ СУГЛИНИСТЫХ ГРУНТОВ
5.1. Технология и организация производства работ
по намыву земляных сооружений
5.2. Методика проектирования технологии намыва сооружений из лессовидных
суглинистых грунтов .
5.3. Техникоэкономические показатели
предлагаемой технологии .
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
ЛИТЕРАТУРА


В заключение можно отметить, что наиболее целесообразным способом укладки суглинистых грунтов, которые в специфических условиях ТССР близки по своим свойствам к лессам, является гидромеханизированный способ. Этот способ позволяет получать заданный состав грунта по карте намыва, обеспечивает достаточную плотность укладки и исключает последующую деформацию сооружения в процессе его эксплуатации. Кроме того, при намыве устраняются просадочные свойства грунтов основания, а себестомость укладки грунта на . Намывной способ обеспечивает высокие темпы строительства, а трудоемкость укладки I м3 грунта при намывном способе обычно в 3. Однако, при возведении сооружений намывным способом из суглинистых грунтов, препятствием является большая продолжительность времени консолидации, которая может протекать годами и обусловлена плохой водоотдачей и небольшим коэффициентом фильтрации грунта /, , /. Вследствие длительности консолидации намытого суглинистого грунта в теле сооружения может возникнуть значительное поровое давление, чего нет при насыпном способе возведения. В связи с вышеизложенным, актуальным является разработка технологии возведения земляных сооружений из суглинистых грунтов, которая включала бы в себя укладку грунта гидромеханизированным способом, мероприятия по интенсификации обезвоживания намытого грунта, а также достоинства насыпного способа. Как указывалось выше, основным недостатком строительства плотин и дамб намывным способом из суглинистых грунтов является длительность консолидации уложенного грунта, который характеризуется небольшим коэффициентом фильтрации и плохой водоотдачей. Уплотнение суглинистого грунта в процессе его консолидации возможно лишь при удалении воды из его пор. Так как поры грунта малы, то этот процесс растягивается на длительное время //. Возведение профильных сооружений из таких грунтов выдвигает особые требования к технологии намыва, которая должна включать приемы и способы ускоряющие процесс консолидации грунта. Из химических способов следует отметить применение для этих целей коагулянтов, в качестве которых использовались 0,1. ПАА). В.М. Николаев // считает, что ускоренное выпадение агрегатов из пульпы под воздействием ПАА приводит к увеличению коэффициента фильтрации и водоотдачи, тем самым сокращая сроки обезвоживания и уплотнения грунтовой массы. Исследования В. А. Волнина и Л. Р. Гаспаряна // показывают противоположное. Несмотря на возрастание скорости осаждения частиц грунта из пульпы, водоотдача его при этом не увеличивается. Недостатками химического способа следует считать повышение стоимости I м3 уложенного грунта на 0,5. Одним из физических способов ускорения намыва является способ магнитной обработки пульпы, основные принципы которого изложены в работах Ю. Н. Водяницкого /, /, В. И. Классена /, / и П. А. Смыслова //. Производственные исследования, проведенные Ю. Н. Водяницким, показали, что в результате намагничивания или размагничивания глинистой пульпы обезвоживание происходит ускоренными темпами и прочность намытого грунта в зависимости от содержания в нем окислов железа и от магнитной восприимчивости повышается почти в 2 раза, а плотность скелета -на 4,5. Ю.Н. Водяницкий рекомендует проводить магнитную обработку пульпы с целью повышения прочности и плотности быст-роразмокаклцих глинистых грунтов, содержащих не менее 3 % окислов железа. Сложность и высокая стоимость оборудования не позволяют рекомендовать этот способ для практических целей. Известны способы повышения интенсивности намыва применением дренажных устройств. На строительстве Борщеньской плотины по предложению С. Г. Ефимова //, повышение интенсивности намыва достигнуто устройством трубчатого дренажа с песчано-гравийным и рогожистым фильтрами. Трубчатый дренаж укладывался вдоль оси плотины в 2. Фильтрующаяся вода сбрасывалась по коллекторам в верхний и нижний бьефы. Н.В. Рогачев /9, / в исследованиях на строительстве дамбы Кайнар-Булак для обезвоживания последнего трехметрового слоя также применял горизонтальный трубчатый дренаж диаметром . И.К. Лавриненко рекомендует для успешного намыва шламов (хвостов обогатительных фабрик) закладывать трубчатый дренаж со стороны верхового откоса //.