Интенсификация бетонных работ на основе термовиброобработки смесей

• Автор: Колчеданцев, Леонид Михайлович
• Шифр специальности: 05.23.08
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 312 с. : ил

1.1. Задачи интенсификации бетонных работ и основные направления их решения

1.2. Использование тепла в технологии бетона .

1.3. Вибрационная обработка смеси как технологический прием повышения эффективности бетонных работ

1.4. Использование давления, пара и электрического тока в технологии бетонных работ

.5. Физикохимические и технологические основы термовиброобработки бетонной смеси

Выводы по главе 1 .

ГЛАВА 2. Исследования по повышению технологичности и эффективности устройств для термовиброобработки бетонной смеси
2.1. Анализ существующих способов и устройств для предварительного разогрева бетонных смесей .
2.2. Влияние производственных факторов на конструктивнотехнологические решения устройств для непрерывного разогрева бетонной смеси
2.3. Использование тепловых полей смеси, обрабатываемой в устройствах трубчатого типа
2.4. Оценка энергетической эффективности процесса термовиброобработки бетонной смеси и устройств трубчатого типа
2.5. Разработка критериев технологичности устройств трубчатого типа .
Выводы по главе 2
ГЛАВА 3. Исследования свойств термовиброобработанных смесей
3.1. Система свойств бетонных смесей, регулирующих воздействий и регулируемых параметров при термовиброобработке бетонной смеси .
3.2. Исследование удельного электрического сопротивления бетонных смесей, подвергаемых термовиброобработке
3.3. Исследование влияния термовиброобработки на сроки схватывания цемента
3.4. Исследование влияния термовиброобработки на удобоукладываемость бетонных смесей .
3.5. Разработка методики определения влагопотерь термовиброобработанными смесями
Выводы по главе 3
ГЛАВА 4. Исследования физикомеханических свойств бетона их термовиброобработанных смесей
4.1. Технологические факторы, влияющие на свойства бетона их термовиброобработанных смесей
4.2. Исследование влияния термовиброобработки смеси на прочность бетона
4.3. Исследование влияния активной предварительной выдержки смеси на прочность бетона
4.4. Исследование морозостойкости бетона, полученного из термовиброобработанных смесей
4.5. Совершенствование методики оперативног о контроля прочности бетона .
Выводы по главе 4
ГЛАВА 5. Основу интенсифицированной технологии бетонирования с использованием термовиброобработанных смесей
5.1. Отработка процесса обработки бетонной смеси в производственных условиях, повышение технологичности оборудования
5.2. Разработка методики расчета и принципов конструирования установок для термовиброобработки смесей .
5.3. Взаимоувязка процессов обработки, укладки смеси и выдерживания бетона .
5.4. Совершенствование методики разработки технологической документации по бетонированию конструкций с использованием термовиброобработанных смесей .
5.5. Внедрение результатов исследований и разработок .
5.6. Экономическая эффективность интенсифицированной технологии бетонирования на основе гермовиброобработки бетонной смеси
Выводы по главе 5
ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ .
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Метод предварительного разогрева получил дальнейшее развитие в трудах Б. А. Крылова и В. И. Ли 5, П. Г. Комохова 4, В. Баталова , Н. Ф. Афанасьева , Б. М. Красновского 1 и других ученых. Все разнообразие методов предварительного разогрева принципиально не меняет его первоначального существа. При внесении тепла в смесь перед укладкой в конструкцию объемные расширения ее компонентов происходят, когда смесь находится в пластическом состоянии. Изменяется характер пористости по сравнению с прогревом бетона уменьшается число капиллярных пор и увеличивается количество замкнутых пор. При предварительном разогреве бетонная смесь аккумулирует тепловую энергию, которая затем постепенно расходуется на ускорение физикохимических процессов твердения цементного камня и поддержание положительной температуры уложенного бетона. Предварительный разогрев осуществляется в течение минут при порционном разогреве и за минуты при непрерывном режиме, сокращая общий цикл тепловой обработки бетона. Предварительный разогрев бетонной смеси оказывает существенное воздействие на интенсивность протекания физикохимических процессов в бетоне. После разогрева бетонной смеси активизируются реакции гидратации цемента, в том числе скорость тепловыделения цемента. По данным НИИ цемента максимальное тепловыделение при С наступает через часов, а при С через 1 час минут, независимо от водосодержания. Даже охлажденная в процессе укладки смесь через 1, часа вновь восстанавливает первоначальную, полученную при разогреве температуру, а иногда и более высокую 6. Эти данные подтверждаются нашими данными, полученными при отработке разрабатываемой технологии смотри, например, приложение или рис. Наряду с рассмотренными достоинствами предварительного разогрева ему присущи и некоторые недостатки, особенно характерные для ранних этапов его развития. Существенным недостатком метода является потеря подвижности разогретой бетонной смеси. С увеличением температуры разогрева смесь быстрее теряет подвижность. При удлинении процесса разогрева свыше 5 минут потеря подвижности смеси так же возрастает. При порционном разогреве имеет место значительное обрастание электродов бетонной смесью и неравномерность использования электрической мощности, большие значения требуемой мощности. Величина энергозатрат на тепловую обработку бетона зависит от многих факторов, основными из которых являются вид энергоносителя и способ его использования. На предприятиях строительной индустрии наибольшее распространение получило пропаривание изделий и конструкций. Благодаря большому числу исследований и разработок отечественных и зарубежных ученых и специалистов 0, 1, 5 некоторые предприятия имеют достаточно хорошие показатели по энергозатратам на пропаривание до 0,,3 Гкалм3. Тем не менее, в целом метод пропаривания очень энергоемок в среднем 0,5 Гкалм или 0 КВтчм5. Объясняется это следующими причинами. По данным Г баланс энергозатрат представляет следующее тепла теряется при выработке пара при транспортировании пара 5 на расширение при истечении пара из паропроводов в камеры. В пропарочных камерах остается не более тепла топлива, сжигаемого в топках. С учетом низкого КПД камер общий КПД не может превышать . В действительности КПД пропаривания составляет . Значительно лучше дела обстоят при электротермообработке бетона, которая применяется преимущественно в построечных условиях и в ряде случаев на предприятиях строительной индустрии. В зависимости от способа прогрева расход электроэнергии составляет от до КВтчм3 , , , см. Подводя итог изложенному, можно констатировать следующее. Применение тепла, как средства ускорения твердения бетона, является наиболее распространенным при производстве сборных и при возведении монолитных конструкций. Применительно к построечным условиям термообработка бетона рассматривается еще и как один из основных методов зимнего бетонирования. Фазовый состав новообразований, являющихся продуктами гидратации цемента, твердеющего в различных условиях выдерживания, в том числе при различных температурах, остается практически одинаковым.