Технология бетонирования конструкций монолитных зданий с предохранением бетона от обезвоживания путем применения пленкообразующих материалов

• Автор: Щерба, Вадим Вячеславович
• Шифр специальности: 05.23.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 119 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ПРОЦЕССОВ ВЛАГОПОТЕРЬ

ИЗ БЕТОНА ПОСЛЕ УКЛАДКИ ЕГО В КОНСТРУКЦИИ

1.1. Основные причины низкой прочности бетона конструкций

1.2. Изменение содержания воды в бетоне

при его тепловой обработке.

1.3. Влияние влагопотерь из свежего бетона на его структуру

и прочностные характеристики.

1.4. Способы предотвращения влагопотерь бетона

при термообработке.

1.5. Обеспечение трсщиностойкости бетона в условиях сухого жаркого периода года в зависимости от различных
технологических факторов.
Выводы но главе 1
ГЛАВА 2. ПРИМЕНЯВШИЕСЯ МАТЕРИАЛЫ И
МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1. Материалы исследований
2.2. .Методика проведения исследований
Выводы по главе 2
ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИХ СОСТАВОВ НА
СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА БЕТОНА
3.1. Качественное определение скорости
испарения влаги из бетона
3.2. Количественная опенка влагопотерь из бетона.
3.3. Исследование влияния пленкообразующего покрытия
на прочность бетона
3.4. Исследование влияния пленкообразующего покрытия
на морозостойкость бетона
3.5.Определение влияния пленкообразующего покрытия на приповерхностную гидратацию бетона.
Выводы по главе 3.
ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПРИ БЕТОНИРОВАНИИ КОНСТРУКЦИЙ МОНОЛИТНЫХ ЗДАНИЙ С ПРЕДОХРАНЕНИЕМ БЕТОНА ОТ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ПУТЕМ ПРИМЕНЕНИЯ
ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ.
4.1. Особенности технологии производства работ при бетонировании конструкций монолитных зданий с предохранением бетона от обезвоживания путем применения пленкообразуюших материалов .
4.2. Рациональная организации производства
работ на объектах монолитного строительства.
4.3. Повышение эффективности работ при
устройстве различных конструкций монолитных зданий.
4.4. Выбор и использование опалубок и
опалубочных систем при монолитном домостроении
Ф 4.5. Производство работ при возведении
монолитных зданий с применением пленкообразующих
материалов в летнее и зимнее время года.
4.6. Примеры определения экономической эффективности исследованных пленкообразующих составов для защиты железобетонных конструкций от влагопотерь в летнее время
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Существующие и применяемые в настоящее время способы защиты поверхности бетона от влагопотерь недостаточно эффективны. Одним из эффективных способов предотвращения влагопотерь является использование пленкообразующих материалов. Проведенными исследованиями также установлено, что прочность обезвоженного бетона независимо от того, когда из него удалилась влага - сразу, до или после укладки, на -% (а в отдельных случаях даже на %) ниже прочности бетона, твердевшего в нормальных условиях. Это объясняется затуханием процессов твердения и увеличением пористости вследствие быстрого испарения из него воды. Ускоренное высыхание бетона приводит к значительной и неравномерной усадке (усадка поверхностных слоев бетона выше) и может вызвать появление усадочных трещин. Усадочные трещины могут появиться также и на контакте цементного камня с зернами крупного заполнителя вследствие сдерживающего влияния последнего на усадку цементного камня. Однако отрицательное влияние влагопотерь бетона не ограничивается его усадочными деформациями. Вода, испаряясь из цементного камня, оставляет в нем после себя пустоты, которые понижают ого плотность и уменьшают прочность. Несмотря на то, что некоторое количество пор заполняется новообразованиями при гидратации цемента, оставшиеся поры и каналы отрицательно влияют на свойства бетона. Капиллярные норы, образуемые испаряющейся водой, имеющей с материалом физико-механическую связь, благоприятствуют впитыванию и миграции воды, которая замерзает в них при обычных условиях охлаждения (начиная с -6 до -8°С). Капиллярные поры являются основным дефектом строения плотно уложенного бетона, понижающим его морозостойкость и коррозионную стойкость бетона и железобетона. Исследования показывают, что применение эффективных способов защиты бетонов от влагопотерь используемых для бетонных и железобетонных конструкций, возводимых в жаркое время года, становится весьма важной задачей при современных темпах возведения монолитных зданий. Целью диссертационной работы является разработка технологии возведения многоэтажных зданий из монолитного железобетона с эффективной защитой бетона при твердении от влагопотерь в любое время года. Апробация работы. Основные положения диссертационной работы были доложены на научных конференциях в НИИЖБ, ЦНИИОМТП, МГСУ, ГАСИС, а также на заседаниях научно-технических советов ведущих строительных организаций. Внедрение работы. Основные результаты научных исследований внедрены при строительстве ряда многоэтажных монолитных жилых зданий на территории Московской области, в т. Химки. Публикации. Основное содержание выполненных научных исследований изложено в научных статьях. Объем работы. Диссертация состоит из введения, 4 глав, основных выводов, списка использованной литературы, имеющей 7 наименований. Общий объем диссертации 9 страниц, в т. Технологические схемы производства бетонных работ при возведении монолитных конструкций в любое время года, обеспечивающие их высокое качество и долговечность. Результаты исследований основных причин низкой прочности бетона конструкций многоэтажных монолитных жилых зданий, возводимых в жаркое время года и при ранней распалубке, вследствие обезвоживания бетона. Результаты теоретических, лабораторных и натурных исследований изменения прочности и долговечности бетона в зависимости от влагопотерь в разном возрасте. Предложенная технология применения пленкообразующих материалов при выдерживании бетона с обеспечением прочностных характеристик долговечности. Автор выражает глубокую благодарность научному руководителю, академику Академии Архитектуры и Строительства Российской Федерации, доктору технических наук, профессору Крылову Б. А., консультанту Лауреату Государственной премии СССР, Заслуженному строителю России, доктору технических наук, профессору Абелеву М. Ю., сотрудникам кафедры ИНТ ГАСИС, специалистам и сотрудникам НИИЖБ за помощь при проведении экспериментов. Особую благодарность выражаю Генеральному директору ЗАО «Химкинское СМУ МОИС-1» Щерба Вячеславу Григорьевичу за предоставленную возможность в проведении экспериментальных работ.