Технология изготовления и основные свойства бетона, армированного фиброкаркасами

• Автор: Коротышевский, Олег Васильевич
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1983
• Место защиты: Москва, Рига
• Количество страниц: 153 c. : ил

СОДЕРЖАНИЕ

ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ.

ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИЗ ОТЕЧЕСТВЕННОГО И ЗАРУБЕЖНОГО ОПЫТА ПО ТЕХНОЛОГИИ

ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЕФИБРОБЕТОНА.

1.1. Историческая справка

1.2. Технология изготовления сталефибробетона

1.3. Метод раздельной укладки

1.4. Вывода, постановка дели и задач исследований

2. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЕРОКАРКАСОВ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИХ

ОСНОВНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК

2.1. Разработка способов ориентации фибр в фиброкаркасе
2.2. Разработка способов скрепления фибр в фиброкаркасе
2.3. Механизация процесса изготовления
фиброкаркасов
2.4. Зависимость объемного процента армирования фиброкаркаса от его толщины, а также от душны и диаметра фибр
2.5. Определение межфибровых расстояний в фиброкаркасе
2.6. Выводы по главе
3. ИССЛЕДОВАНИЕ ОСНОШЫХ ФИШКОМЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК
БЕТОНА, АРМИРОВАННОГО ФИБРОКАРКАСАМИ
3.1. Определение коэффициента эффективности
фибрового армирования
Стр.
3.2. Обоснование размеров и формы образцов, предназначенных для испытаний .
3.3. Состав матрицы, используемые материалы и изготовление образцов .
3.4. Прочность и деформативность армированного фиброкаркасами бетона на осевое растяжение .
3.5. Прочность и деформативность армированного фиброкаркасами бетона при сжатии
3.6. Прочность и деформативность армированного фиброкаркасами бетона на растяжение при изгибе
3.7. Морозостойкость и истираемость армированного фиброкаркасами бетона .
3.8. Влияние подвижности бетонной смеси и удельной поверхности фиброкаркаса на скорость прохождения бетонной смеси через фиброкаркас
3.9. Выводы по главе
4. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
ФИБРОКАРКАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ.
4.1. Технология изготовления опытных фиброкаркасных
изделий в производственных условиях .
4.1.1. Опытное изготовление и испытание комплексной панели покрытия 1,2x6,0 м.
4.1.2. Опытное изготовление и испытание панели
для безрулонной кровли КПН .III
4.1.3. Опытное изготовление и эксплуатация тротуарных шшт ТП5
4.1.4. Участок монолитного пола
Стр.
4.2. Экономическая эффективность фиброкаркасных изделий
4.2.1. Безрулонная панель покрытия КПН .
4.2.2. Тротуарная плита ТП5.
4.3. Выводы по главе
ОБЩИЕ вывода И ПРЕДЛОЖЕНИЯ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


Новизна методических разработок подтверждена авторским свидетельством, а технических решений и технологических рекомендаций - 4 авторскими свидетельствами. Практическое значение работы и применение результатов. Разработаны методики по определению основных свойств фиброкаркасов и прочностных показателей СФБ. Разработана и передана для эксплуатации опытная механизированная установка по производству ориентированных фиброкаркасов, производительностью до 5 тыс. Выпущена опытная партия фиброкаркасных плит ТП-5. Разработаны показатели по контролю качества фиброкаркасов и оптимизации составов СФБ. Результаты работы включены в "Рекомендации по проектированию и изготовлению сталефибробетонных конструкций" и в "Методические рекомендации по определению физико-механических характеристик стале-фибробетона и стеклофибробетона". В 2 ПО "Латбытхим". Апробация. Материалы исследований докладывались и обсуждались: на научно-технических семинарах в г. Доме научно-технической пропаганды им. Ф.Э. Дзержинского. На XI конференции молодых ученых Прибалтики и Белоруссии в г. На постоянно действующем семинаре по пространственным конструкциям (НИИЖБ, г. Основное содержание диссертации опубликовано в девяти научных работах. Б результате проведенных исследований оказалось возможным более, чем на $ снизить материалоемкость ряда железобетонных конструкций, повысить их долговечность, соїфатить расход фибр вдвое, по сравнению со сталефибробетоном, приготавливаемым путем перемешивания, получить экономический эффект до 5 руб на I м2 тротуарных и дорожных покрытий, полов промзданий, до I руб на I м2 тонкостенных конструкций. По мнению зарубежных авторов //, приоритет в исследовании бетонов с хаотическим дисперсным армированием принадлежит американским и английским специалистам. В году Х. Ф.Портер (США) // заключил: "Действительно, ничего нет невероятного в том, что в недалеком будущем найдет применение армирование, обеспечивающее сопротивление материала по объему массы, при введении в нее коротких частиц стали, что благоприятно скажется в особенности на сопротивление материала растяжению, и бетон, таким образом, приобретет более однородную структуру". В году Грахам получил патент на использование стальных фибр в бетоне //, а в году В. Фиклину (Великобритания) выдали патент ВР 1 на "Бетон, стойкий к истиранию и растрескиванию, получаемый добавлением в обычный бетон размельченных кусков железа рваной формы". Мишель-Смит получил патент в году на плоские, изогнутые фибры //. В связи с этим представляют интерес теоретические и экспериментальные исследования в области дисперсно-армированных бетонов профессора В. П.Некрасова /-/, первые публикации которого по рассматриваемому вопросу появились в году. В заявке на привилегию, поданной им ноября года сказано: "Предлагаемая система железобетонных конструкций имеет целью увеличить сопротивление бетона как в сжатых, так и в скалываемых, и растянутых слоях сооружений поперечным усилиям, развивающимся в них при нагрузке. Цель эта достигается в данном случае применением дополнительных связей, каковы: проволоки, полосы, сетки, листы и др. В совокупности с этими свободными поперечными связями или же независимо от них можно применять в качестве примеси к бетону железный волос, т. Таким образом, приоритет в исследовании бетонов с хаотическим дисперсным армированием принадлежит нашей стране. После Некрасова, Портера и Фиклина бетон, армированный хаотически расположенными короткими стальными волокнами - фибрами -не привлекал внимания специалистов. В частности, до работ Д. П. Ромуальда /,/ (-1X4 год), сыгравших ощутимую роль в развитии теории сопротивления дисперсно-армированных бетонов, известен только французский патент года; патент года на кольцевые фибры различных размеров и диаметров, которые улучшают трещиностойкость бетона; патент Николая Зиткевша ( год, Англия) на "Использование отожженных отрезков проволоки в бетоне с целью повышения прочности на сжатие, растяжение, срез, ударной вязкости". Бетон, армированный стальными фибрами, получил название сталефибробетон. В литературе в период становления терминологии (- гг.