Анализ и оптимизация кинетики структурообразования и физико-механических свойств дисперсно-армированных композитов для гидроизоляционных работ

• Автор: Трофимова, Лариса Евгеньевна
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Одесса
• Количество страниц: 197 c. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ .
I. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМА ПОЛУЧЕНИЯ НА ОСНОВЕ НЕОРГАНИЧЕСКИХ ВЯЖУ1ЩХ И СТЕКЛЯННЫХ ВОЛОКОН К0ШИЦИ0ННЫХ МАТЕРИАЛОВ С ЗАДАННЫМИ СВОЙСТВАМИ
1.1. Управление свойствами композиционных материалов с целью повышения качества гидроизоляционных покрытий .
1.2. Основные направления исследования, опыт и перспективы применения композиционных материалов на основе неорганических вяжущих и стеклянных волокон

1.3. Физикомеханические основы конструирования композиционных материалов.

1.4. Физикохимические основы получения композиционных материалов с заданными свойствами.

1.5. Изучение кинетики структурообразования композиционных материалов.

1.6. Цель и задачи работы.

П. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1. Блоксхема исследования, выбор критериев качества

и рецептурных факторов .
2.2. Особенности математического моделирования реологических характеристик твердеющих композитов
2.3. Отработка новой методики моделирования по временным сечениям в поисковых экспериментах
2.4. Планирование и анализ эксперимента.
2.5. Методика поиска компромиссных решений при оптимизации композиционных материалов
2.6. Выводы по главе П
Ш. АНАЛИЗ КИНЕТИКИ СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЯ КОШОЗИЦИОННЫХ
МАТЕРИАЛОВ С ПОМОЩЬЮ МНОГОФАКТОРНЫХ МОДЕЛЕЙ
3.1. Моделирование кинетики структурообразования простых систем.
3.2. Моделирование кинетики структурообразования двухкомпонентных систем
3.3. Моделирование кинетики структурообразования трехкомпонентных систем
3.4. Оптимизация кинетики структурообразования композиционных материалов на основе многофакторных моделей .
3.5. Выводы по главе Ш
IV. ОПТИМИЗАЦИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИШВ ПО КОШЛЕКСУ
ИХ ФИЗИКОМЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ.
4.1. Исследование индивидуального влияния рецептурных факторов на физикомеханические свойства композиционных материалов.
4.2. Исследование физикомеханических свойств многокомпонентных композиционных материалов
4.3. Компромиссная оптимизация композиционных материалов, используемых для гидроизоляционных работ . . .
4.4. Выводы по главе 1У
V. ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ СТЕКЛОЦЕМЕНТА . .
5.1. Экономическая целесообразность применения композиционных материалов на основе стеклоцемента
5.2. Анализ техникоэкономической эффективности использования композиционных материалов на основе стеклоцемента для гидроизоляционных работ
5.3. Выводы по главе У.
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА


В качестве вяжущего для стеклоцементных покрытий предлагается использовать безусадочный коллоидный цементный клей БКЦК, напрягающий цемент НЦ или расширяющийся портландцемент ШЦ, который готовится непосредственно на строительных площадках путем смешения портландцемента марки не ниже 0 и гипсоглиноземистого расширяющегося цемента в процентах по массе соответственно к 7. Предусмотрена также добавка латекса, улучшающая работу стекловолокна в цементной матрице. Дисперсное армирование способствует значительному повышению трещиностойкости и прочности при изгибе, а также уменьшению собственных деформаций расширяющихся цементов в гидроизоляционных покрытиях. Для нанесения гидроизоляционных покрытий ВНЖТ совместно с ЦНИИОМТП разработан 7 метод совместного напыления рубленного волокна и цементного теста. Пистолетнапылитель конструкции ЦЭКБ ЦНИИОМЩ позволяет рубить волокно до заданной длины и струей сжатого воздуха напылять его в одновременно подаваемом потоке цементного теста на изолируемую поверхность. Этот способ прошел широкую проверку на объектах Миннефтегазстроя. В зависимости от условий производства гидроизоляционных работ возможны , и другие способы устройства стеклоцементных покрытий. Таким образом, выполнение предъявляемого к гидроизоляционным покрытиям комплекса требований по водонепроницаемости, деформативности, трещиностойкости и др. В то же время, как отмечалось ранее, непременным условием получения материалов с повышенной гидроизолирующей способностью является создание рационально
организованной предельно однородной структуры в результате завершения технологических операций. Для реализации этого условия необходимо 9, чтобы в каждой конкретной производственной ситуации реологические свойства гидроизоляционных составов соответствовали принятому виду оборудования для их смешения, транспортировки, нанесения. Из множества рецептурных факторов щепнорм 1и. Решение этой задачи невозможно без системного подхода к изучению технологии композиционного материала, без применения идей и методов математической теории эксперимента. Неорганические вяжущие, обладая относительно высокой прочностью при сжатии до 0 Ша, характеризуются малыми прочнортями при растяжении ШаЗ и изгибе 5 Ша. Эффективным способом повышения прочности цементов является 4 армирование волокнами, особенно стеклянными. Идея использовать стеклянное волокно в качестве арматуры для композиционных материалов на основе вяжущих, впервые была высказана в году А. К.Буровым. Предполагалось ,3 армировать бетон жгутами из стеклянного волокна взамен стальной арматуры железобетона. В конце сороковых начале пятидесятых годов П. П.Будников и К. Горяйнов провели в НИИмонтажспецстроя исследования композиций на основе минеральной ваты и цемента с целью частичной замены асбеста при производстве асбоцементных изделий. Аналогичные исследования проводились в НИИасбестцементе и Теплопроекте. Одними из первых с г. Киевского политехнического института СКПИ, причем работы велись в трех направлениях. Первое направление создание и исследование стекловолокнобетона, полученного заменой стальной арматуры в железобетоне стекложгутами, стеклоканатами, стеклолентами. Этот способ армирования получил название сосредоточенного. Второе направление создание и исследование стеклоцемента, основанного на принципе рассредоточеннонаправленного армирования. Структура отеклоцемента напоминала стекловолокнистые анизотропные материалы СВАМ, в которых волокна могут быть расположены в любом заранее заданном направлении. Третье направление создание и исследование композиций на основе цемента и волокна, расположенного хаотически. Материал был аналогичен по стуктуре асбестоцементу. Первые два направления предусматривали применение в композициях как предварительно напряженной, так и свободно лежащей арматуры. Сосредоточенное армирование обеспечивало наибольший эффект использования прочности стекловолокнистой арматуры только при создании в ней предварительного напряжения. Это весьма сложный процесс и, кроме того, предварительное напряжение ограничивало область применения материала. В ИЛИ К.