Принципы создания бетонов требуемого качества на некондиционных заполнителях

• Автор: Киреев, Владимир Георгиевич
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Ставрополь
• Количество страниц: 201 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ И ПАТЕНТНЫЙ ОБЗОР ИНФОРМАЦИИ О ВЛИЯНИИ КАЧЕСТВА ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ НА СВОЙСТВА БЕТОНОВ

1.1 Влияние качества заполнителей на свойства тяжелых и мелкозернистых бетонов.

1.2 Влияние качества наполнителей и загрязняющих примесей на свойства бетонов.

1.3 Выводы, цели и задачи исследования.

ГЛАВА 2 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ РАССМОТРЕНИЕ ВЛИЯНИЯ ЗАГРЯЗ

НЯЮЩИХ ПРИМЕСЕЙ НА СВОЙСТВА БЕТОНОВ.

2.1 Обоснование возможности создания бетонов требуемого качества на заполнителях и наполнителях с повышенным содержанием загрязняющих примесей
2.2 Теоретические представления влияния загрязняющих примесей на деформации, внутренние напряжения и трещиностойкость бетонов
2.3 Выводы.
ГЛАВА 3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ПРИМЕСЕЙ В ЗАПОЛНИТЕЛЕ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
СВОЙСТВА БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ И ФИЗИКОМЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА БЕТОНОВ
3.1 Материалы, принятые для исследований и их характеристики.
3.2 Методы, принятые для исследований
3.2.1 Стандартные методы.
3.2.2 Контракционные методики ускоренного определения основных свойств цементных материалов
3.2.3 Методика дилатометрических исследований в линейном дилатометре БашНИИ НП.
3.2.4 Методика испытаний бетонов в установке для определения напряжений, деформаций и температур растрескивания УОНДА
3.3 Планирование эксперимента
3.4 Влияние загрязняющих примесей в заполнителе на технологические свойства бетонных смесей.
3.4.1 Бетонные смеси для приготовления мелкозернистого бетона
3.4.2 Бетонные смеси для приготовления тяжелого бетона.
3.5 Влияние загрязняющих примесей в заполнителе на физикомеханические свойства бетонов.
3.5.1 Мелкозернистые бетоны
3.5.2 Тяжелые бетоны
3.6 Исследование деформаций, внутренних напряжений и трещиностойкости бетонов, содержащих загрязняющие примеси
3.7 Выводы
ГЛАВА 4 ОПЫТНОПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ БЕТОНОВ НА ЗАПОЛНИТЕЛЯХ С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ПРИМЕСЕЙ И ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ.
4.1 Тяжелые и мелкозернистые бетоны для производства бетонных мелкозернистых элементов мощения.
4.2 Тяжелые бетоны для производства строительных сборных конструкций.
4.3 Техникоэкономическая эффективность производства бетонных мелкоразмерных элементов мощения повышенной морозостойкости и долговечности.
4.4 Техникоэкономическая эффективность производства строительных конструкций с применением заполнителей с повышенным содержанием загрязняющих примесей.
4.5 Выводы
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


Авторы 6 выделяют в контактной зоне 4 слоя 1 контактный слой толщиной мкм, состоящий преимущественно из осажденных на поверхность заполнителя гидратных новообразований и включающий значительное количество пор и химически не связанную воду 2 слой толщиной 5 мкм, богатый кристаллами гидроксида кальция и эттрингита и содержащий некоторое количество геля С5Н 3 слой толщиной 5 мкм, характеризующийся наличием некоторого количества ориентированных кристаллов гидроксида кальция 4 диффузионный слой. А.Е. Шейкин отмечает, что частицы зерен от 0,1 до 0, мм в большинстве случаев состоят из мельчайших частиц кварца, полевою шпата, мусковита и других минералов. Их присутствие в песке может оказаться полезным, так как они, приближаясь по своим размерам к зернам цемента, могут оказывать пластифицирующее и уплотняющее действие на бетонную смесь. Наличие же в песке совместно пылевидных и глинистых частиц оказывает вредное влияние на качество бетонов . Однако, еще в г. Ил, глина и подобные им примеси, если они связаны с поверхностью песка или гравия, понижают прочность бетона. Если же эти примеси равномерно распределены в песке, без сцепления с зернами, то они, как правило, не вредны и даже, при известных обстоятельствах, могут повысить прочность. Позже Баженов Ю. М., Рябов Л. И. и ряд других исследователей , , показали в своих исследованиях, что количество примесей, загрязняющих песок, не может в полной мере характеризовать его качество. Не исключена возможность, когда 5 примесей одного состава в некоторых случаях мо1ут быть вреднее, чем примесей другого состава. Тем более, что в практике, без ущерба для качества, к цементу добавляют глину или глинистые горелые породы . Между тем, давно использовались в производстве строительных материалов и изделий различного назначения грунтобетонные смеси или песчаногрунтоцементные смеси, в которых содержание глинистых и илистых компонентов составляло до . Наряду с этим, в последние десятилетия разработаны новые приемы повышения прочности и морозостойкости бетонов за счет введения воздухововлекающих, демпфирующих и пластифицирующих добавок. Однако свойства бетонов с указанными добавками в присутствии глинистых и пылевидных частиц практически не изучены. Очевидно, что допустимые пределы по содержанию глинистых и пылевидных частиц в заполнителях для бетонов могут быть более высокими при конкретном изучении их влияния на качество бетонов и при использовании добавок с сохранением требуемых показателей свойств бетонов. В последние годы при производстве бетонных и железобетонных изделий имеется дефицит высококачественных заполнителей щебня, гравия, песка. Раньше для изготовления бетонов, растворов, ЖБИ и т. Теперь же для удешевления производства стройматериалов применяют карьерные пески, что влечет ухудшение и качества материала, и наджности строительных конструкций, поскольку известно, что карьерный песок содержит большое количество примесей и включений. Таким образом, тем же самым жстким требованиям, которые предъявлялись к морскому песку, теперь должен отвечать и карьерный песок. Следует отметить, что в настоящее время значительно возрастают требования к бетонным и железобетонным изделиям, расширяется номенклатура продукции из бетона. В частности, наряду с прочностью к бетонным и железобетонным изделиям, предъявляются все увеличивающиеся требования по их долговечности морозостойкости, водонепроницаемости и пр Рациональное и грамотное применение разнообразных заполнителей в бетоне позволяет в определенной степени решить эти задачи. Изза недосмотра или неправильного складирования допускается загрязнение заполнителей, что отражается на качестве готового бетона. Прочность его зависит от многих факторов, особенно от прочности заполнителя. Если заполнитель не имеет, по крайней мере, двойной прочности бетона, то с ним невозможно получить бетон заданной прочности. Легко понять, почему снижается прочность бетона при засорении его глинистым грунтом. Качество материала снижают также попавшие в гравий отходы древесины, стружка, битый кирпич, куски шлака и др. Присутствующие сначала в гравии, а затем в бетоне органические вещества могут снизить прочность вследствие образования коррозии в арматуре . Загрязненность фактор, влияющий не только на прочность. В бетоне ценят не одну только прочность, но ряд других его свойств, таких, как износостойкость дорожное покрытие, морозостойкость, водонепроницаемость, теплоизоляция и др. Все эти свойства снижаются, если в заполнитель попадает мусор.