Разработка комбинированного цементошлакощелочного вяжущего и эффективных бетонов на их основе

• Автор: Мирзаев, Гуммед Магомедмирзоевич
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Иваново
• Количество страниц: 186 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Опыт регулирования свойств портландцемента применительно

к технологии бетона

1.2. Характеристика составленных вяжущих материалов

1.3. Основы управления качеством мелкозернистых бетонов

ГЛАВА 2. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И АППАРАТУРА

2.1. Исследование свойств исходных материалов

2.2. Исследование свойств бетонных смесей

2.3. Исследование свойств бетонов

ГЛАВА 3. ХАРАКТЕРИСТИКА ИСПОЛЬЗУЕМОГО СЫРЬЯ
3.1. Компоненты комбинированного вяжущего
3.2. Заполнители мелкозернистые
3.3. Технологические добавки
ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА КОМБИНИРОВАННОГО ВЯЖУЩЕГО
4.1. Характеристика шлакожидкостекбЛьного вяжущего как
структурнохимического модификатора портландцемента
4.2. Характеристика портландцемента как ингредиента
комбинированного шлакожидкостекольного вяжущего
4.3. Разработка комбинированного цементошлакожидкостекольного
вяжущего
Выводы
ГЛАВА 5. РАЗРАБОТКА ОСНОВ ТЕХНОЛОГИИ I ПРОИЗВОДСТВА
МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ БЕТОНОВ НА КОМБИНИРОВАННОМ IЩМЕНТОШЛАКОН ЩЛОЧНОМ ВЯЖУТ 1ЦМ
5.1. Мелкозернистые бетоны с плотной макроструктурой
5.1.1. Мелкозернистые бетоны с кварцепесчанным заполнителем
5.1.2. Мелкозернистые бетоны с легким заполнителем
5.2. Мелкозернистые бетоны с высокопористой структурой
5.3. Особенности технологии производства мелкозернистых бетонов
на комбинированном вяжущем
Выводы
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


Цементный камень на их основе обладает высокой марочной прочностью (0-0 МПа), морозостойкостью (от 0 до циклов попеременного замораживания и оттаивания) и коррозионной устойчивостью к действию агрессивных растворов. Ему свойственны: низкая водопроницаемость (В - В ) и истираемость. В настоящее время проводятся исследования комбинированных вяжущих щелочепуццолановых и щедочеглииоземиегых //. К особобыстротвердеющим комбинированным вяжущим принадлежат вяжущие типа шлакощелочных портландцеменгов, в которых щелочной компонент представлен жидким стеклом /-0/. Они твердеют в естественных условиях с большой скоростью, набирая за 4-7 часов гидратации суточную прочность относительно портландцементной составляющей и марочную прочность после 1-суточного твердения. Теоретические основы приготовления, свойства и области применения бетонов на базе комбинированных щелочеактивируемых вяжущих детально изложены в работах Глуховского В. Д. /1-6/. Бетоны на шлакощелочных нортлацдцементах характеризуются хорошей удобоукладываемостью и способностью твердеть при отрицательной температуре /7, 8/. Для регулирования сроков схватывания бетонов на шлакощелочном портландцементе с жидкостекольным акт иватором используют добавку фторида калия. Комплекс вопросов, касающихся получения композиционных вяжущих материалов, составленных из минеральных вяжущих (известковых, гипсовых портландцементиых, глиноземистых, жидкостекольных) и водорастворимых органических полимеров (поливинилацетатнмх, поливинилспиртовых, производных целлюлозы, латексов синтетических каучуков), практически значим для технологии получения безмакродефектных цементных материалов, отличающихся высокой прочностью к изгибающим нагрузкам, малой пористостью и повышенным значением модуля упругости (свыше ГПа) /9/. Способы формования изделий из смесей с такими вяжущими базируются не только на классических приемах от литья до виброуплотнения, но и предусматривают, при необходимости, экструзию и горячее прессование. Композиционные вяжущие, включая и щелочеакгивируемые /0/, имеют хорошую адгезию к старому бетону (до - МПа) и относительно высокую ударную прочность (7-8 МПа). Иод качеством продукции понимают совокупность свойств, обуславливающих ее способность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. Следовательно, управление качеством - это установление, обеспечение и поддержание его необходимого уровня. Качество бетонов, включая мелкозернистые, описывается набором характеристик, отражающих технологические свойства бетонных смесей и технические свойства бетонов, как строительных материалов, так и продукции из них. Таким образом, управление качеством бетона в условиях производства сводится к регулированию рецептурных и технологических факторов, направленных на получение продукции с запланированными и гарантированно воспроизводимыми эксплуатационными свойствами, обладающей высокой конкурентной способное 1ъю, при обязательной максимальной рентабельности и безопасности произ во детва. Комплекс рецептурных факторов определяется составом бетонной смеси, се технологическими свойствами и назначением. Рецептурные факторы |руппируются по видам компонентов бетонной смеси. Качество заполнителей определяется гранулометрическим, фазовым и минеральным (для неорганических материалов) или вещественным (для органических материалов) составом; формой, состоянием поверхности, прочностными и структурными характеристиками; природой и количеством примесей и химической совместимостью с продуктами твердения вяжущего. Качество вяжущих оценивается их химикоминеральным и фазовым составом; степенью дисперсности порошковых материалов или концентрацией и вязкостью жидких материалов; характером твердения, структурой и прочностью продуктов твердения. Качество жидкости за-творения порошковых вяжущих зависит от ес температуры показателя кислотности, типа и количества растворенных в ней примесей. К рецептурным факторам относят также минеральные и химические добавки, качественные показатели которых отражаются их специфическими свойствами относительно как индивидуальных составляющих бетонной смеси, так и самой смеси.