Защитные полимерные покрытия в условиях агрессивного воздействия травильных растворов

• Автор: Борков, Павел Валерьевич
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Липецк
• Количество страниц: 152 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

1 СОВРЕМЕННЫЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ О ЗАЩИТНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИЯХ

1.1 Общие сведения о защитных покрытиях на основе полимерных композиционных материалов.
1.2 Теоретические основы структурообразования и технологии полимерных композиционных материалов
1.3 Химическая стойкость полимерных композиционных материалов на различных наполнителях.

1.4 Опыт устройства защитных покрытий и полов на основе полимерных связующих

1.5 Методы прогнозирования долговечности полимерных композиционных материалов.

1.6 Выводы

2 ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1 Свойства применяемых материалов и технология изготовления образцов

2.2 Методы исследований и аппаратура
2.3 Математический метод планирования экспериментов.
2.4 Статистическая обработка результатов испытаний
3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ В АГРЕССИВНЫХ УСЛОВИЯХ ТРАВИЛЬНОГО ОТДЕЛЕНИЯ
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА.
3.1 Анализ агрессивности среды травильных растворов в процессе травления металла
3.2 Исследование продуктов коррозии цементных бетонов под действием травильных растворов.
3.3 Выводы
4 ПОДБОР СОСТАВОВ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ ЭПОКСИДНЫХ И ФУРФУРОЛАЦЕТОНОВЫХ СМОЛ
4.1 Технологические особенности эпоксидных композиционных составов
4.2 Подбор состава эпоксидной композиции с помощью математического метода планирования экспериментов
4.3 Технология нанесения эпоксидных композиций на поверхности бетонных образцов
4.4 Химическая стойкость эпоксидных композиций
4.5 Прогнозирование долговечности эпоксидных защитных покрытий
4.6 Выводы
5 ИССЛЕДОВАНИЯ ПОВЕДЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ В УСЛОВИЯХ АГРЕССИВНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ ТРАВИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ
5.1 Механизм разрушения защитных полимерных композиций с жесткой связью полимернаполнитель.
5.2 Экспериментальные исследования зависимости механических характеристик полимерных композиций от содержания наполнителя
5.3 Исследование водостойкости полимерных композитов
5.4 Исследование процесса разрушения полимерных композитов под действием адсорбционноактивной среды.
5.5 Кинетический подход к прогнозированию долговечности защитного полимерного покрытия.
5.6 Выводы
6 ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
6.1 Промышленное внедрение разработанных составов.
6.2 Рекомендации по нанесению защитных покрытий на железобетонные конструкции
6.3 Рекомендации по нанесению защитных покрытий на железобетонные конструкции
6.4 Применение разработанных составов при ремонте подземных резервуаров.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Для этого необходимо выбирать покрытие с учетом вида материала строительной конструкции и условий ее эксплуатации, определяемых характером и степенью агрессивности среды. Покрытие должно выполняться из материалов, длительно сохраняющих свои свойства в условиях эксплуатации защищаемого объекта оно должно обладать высокими адгезионными свойствами, газо и водонепроницаемостью, а также не вызывать коррозию подложки. Кроме того, показатели его физикохимических, химических и других свойств должны отвечать эксплуатационнотехническим требованиям нормативных документов. Для строительных конструкций, эксплуатирующихся в сильноагрессивных парогазовых средах и не подвергающихся механическим воздействиям, мастичные, шпаклевочные и наливные покрытия являются основным средством защиты. Покрытия этого вида выполняются из мастик и замазок, представляющих собой синтетическое вяжущее с мелкодисперсным наполнителем. При механическом воздействии используют полимеррастворы, содержащие, кроме мелкодисперсного наполнителя, еще и мелкий заполнитель с размером зерен мм, полимербетоны, в состав которых входит также крупный заполнитель с размером зерен от 5 до мм Кроме того, в практике используются составы, в которых в качестве связующего используются композиции синтетических смол с жидким натриевым и калиевым стеклом. Мастики, замазки и шпатлевки содержат большое количество наполнителя, соответственно характеризуются высокой вязкостью и при нанесении образуют однослойные покрытия. Мастиками защищают оборудование и конструкции, подвергающиеся воздействию кислот, щелочей и растворов солей со средней и сильной степенью агрессивности. Для повышения эксплуатационных свойств и снижения усадки в них вводят добавки и пластификаторы, которые придают им также эластичность . С применением грунтовочных слоев повышается прочность и сцепление с основанием, а армирование стеклотканью повышает прочностные свойства покрытия на изгиб и растяжение. Полимерсиликатные бетоны применяют для устройства полов . Свойства покрытия определяются типом связующего и конструкций покрытия. Монолитные покрытия на основе эпоксидных смол характеризуются минимальной усадкой, высоким сцеплением с бетонным основанием пола, абразивносойкостью и износостойкостью, водонепроницаемостью и химической стойкостью к действию минеральных кислот, щелочей, солей средней агрессивности с температурой до С. Монолитные покрытия наливного типа толщиной 5. Высоконаполненные монолитные покрытия толщиной 8мм и особенно каркасного типа толщиной мм более устойчивы к механическим воздействиям и могут быть использованы для защиты производственных помещений различных отраслей промышленности . Полы производственных помещений, на которые возможно попадание веществ, вызывающие коррозию покрытий, должны проектироваться из материалов, имеющих высокую стойкость не только к агрессивным веществам, но и к механическим нагрузкам, ударам. При высоком уровне грунтовых вод уплотняющий слой заливают горячим битумом или холодной глинобитумной эмульсией. Но наиболее эффективен в этом случае слой асфальтобетона, который укладывается по уплотненному щебнем грунтовому основанию. Для приготовления асфальтобетона необходимо применять щелочестойкие и кислотостойкие наполнители . Если уровень грунтовых вод низкий, основание под полы имеет обычную конструкцию, отличие заключается лишь в том, что по бетонной подготовке под полы наносят изоляционный слой битума, представляющий собой покраску поверхности основания холодной битумной мастикой по предварительной грунтовке поверхности, выполненной праймером . Сверху выравнивающего слоя предусматривается химически стойкая изоляция, которая в зависимости от степени агрессивности воздействия и капитальности пола выполняется из нескольких слоев пергамина, рубероида, бризола, гидроизола, битумного покрытия, армированного стеклотканью, или из полимерного покрытия и других изоляционных материалов . Чрезвычайно важно при устройстве химической гидроизоляции правильно выполнить разделки в местах примыкания пола к стенам, колоннам, фундаментам оборудования, обрамления проемов, приямков, в местах сопряжения с технологическими и сантехническими коммуникациями.