Отделочные покрытия ограждающих конструкций из цементно-стружечных плит

• Автор: Ибатуллин, Равиль Рашитович
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Уфа
• Количество страниц: 128 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение

Глава I. Состояние вопроса

1.1 Мелкозернистые защитнодекоративные покрытия составы и

технология прш ОЮВ.С1ШМ.

К2Защитнодекоративная отделка и формостабшшзация цементностружечных плит.

1.3 Обзор научных исследований по технологии защитных покрытий и формостабилизирующих пропиток цементностружечных плит.

1.4 Научная гипотеза. Цель и задачи исследования

Выводы по главе 1.

Глава 2. Методы исследования

2.1 Характеристика применяемых материалов

2.1.1 Зернистые каменные материалы.
2.1.2 Клеящие материалы
2.1.3 Цементностружечные плиты.
2.1.4 Формостабилизатор плиттехногенная сера
2.2 Подбор и оптимизация составов клеящего подслоя.
2.3 Определение прочности сцепления зерен покрытия
с клеящим подслоем.
2.4 Определение вязкости и жизнеспособности клеящего подслоя.
2.5 Определение водо и атмосферостокости
2.6 Методы структурного анализа
2.7 Метод прогнозирования долговечности зернистого покрытия
2.8 Статистическая оценка достоверности результатов испытаний
Глава 3. Подбор состава и физикомеханические свойства покрытий
3.1 Подбор состава клеящего слоя но реологическим
характеристикам.
3.2 Адгезия клеящего слоя к поверхности ЦСП. модифицированных серой.
3.3 рочносгь сцепления зерен покрытия с клеевым слоем на
внешних поверхностях ЦСП, модифицированных серой
3.4 Состав клеевого слоя для внутренней отделки, его вязкость,
кинетика твердения и адгезионные свойства .
3.5 Прочность сцепления зерен покрытия с клеевым слоем на
внутренних поверхностях необработанных ЦСП
Выводы поглаве 3.7.
Глава 4. Технология защитнодекоративных покрытий, ее производственная проверка и техникоэкономическая эффективность.
4.1. Технология приготовления и нанесения составов покрытии на наружные поверхности. .
4.2. Технология приготовления и нанесения составов покрытий на внутренние поверхности и на отделочные плитки.
4.3. Эксплуатация внутренних ограждений со съемными плитками, имеющими зернистое покрытие со свойствами сорбента
4.4. Проверка эксплуатационных свойств мелкозернистых
покрытий и разработка технологической инструкции
4.5. Экономическая эффективность применения мелкозернистых
покрытий для отделочных плиток
Выводы по главе 4.г.
Основные выводы
Список использованной литературы


Диссертационная работа выполнялась в" развитие межвузовских программ «Строительство», «Интеграция науки и высшего образования», и во исполнение Постановления кабинета Министров Республики Башкортостан по повышению эффективности, улучшению качества, снижению ресурсо- и энергоёмкости строительства. Цементно-стружечные плиты в строительстве» (Хрулев В. М., Мальцев М. Г, Хасанов Р. Ш., Уфа: УГНТУ, г. Условия для практической проверки результатов исследования предоставлены Акционерным обществом «Стройтрсст № 3» в г. Уфа (ген. М.Г. Мальцев, гл. В.В! Пауткин), а также Стсрлита-макским заводом цементностружечных плит. Помощь в организации экспериментов и технологической проверки результатов оказали к. P.P. Хасанов и к. Р.Б. Тинеев (УГНТУ), консультации при проведении анализов - Институт химии Академии наук Республики Башкортостан. Работа выполнялась в творческом содружестве с кафедрой «Производство строительных материалов, изделий и конструкций», Якутского Госуниверситета (заведующий кафедрой д. А.Е. Местников, доцент кафедры, к. П.С. Абрамова), с кафедрой «Строительные материалы и специальные технологии» НГАСУ (заведующий кафедрой, д. H.A. Машкин, стажер-исследователь С. Г. Анцупова). Общая координация'работ осуществлялась по научным планам кафедры «Строительные конструкции» УГНТУ (заведующий кафедрой д. В.М. Латыпов, профессор кафедры, д. В.В. Бабков). Глава 1. К числу универсальнмх технология отделки наружных и внутренних поверхностей зданий относится традиционно привлекательное и опробование ш? ТОМ'ндаесчгш1е'защ1ШЮ-декир1пшяб1хтю1рБгшй на основе мелкозернистых материалов. Мелкозернистые покрытия представляют собо слои, состоящие из механически дроблёного или природно измельчённого материала, укреплённого на поверхности стен с помощью клеящей подложки из минеральных или пол имер-минерал ышх составов. Такие покрытия наносят на поверхности элементов зданий из тяжелого или лёгкого бетона по цементно-песча1юй! ОСТЯМ" [ 1 ]. Зернистые покрытия получают путем одновременного нанесения пневматическим распылением клеящего составе» и мелкозернистых дробленых материалов? При необходимости на слой зерна, втоплениого в клеящий слой, наносят бесцветные прозрачные лаки или гидрофобизующие жидкости. Наружные поверхности панелей стен в заводских условиях отделывают, поставив панели в вертикальное положение. Внутренние поверхности стен отделывают после окончания строительно-монтажных работ [2]. Устройство зернистых покрытий включает следующие технологические операции: подготовку вспомогательных средств подмащивания - люлек, лесов, подмостей и др. Работы выполняющей при температуре не ниже +Ю°С и не выше+°С [3]. Вяжущим в полимерцементных клеящих составах служит поливинил-ацетатная дисперсия %-ной концентрации или бутадиен-стирол ьный ла-текс СКС-ГП марки «Б», содержащие в качестве второго вяжущего компонента белый, цветной или серый портландцемент, а в качестве наполнителя - тонкодисперсные минеральные материалы - мел, мраморная мука, известняковый порошок, маршаллит н др. В полимерцементных составах цемент гидратируется за счет водной фазы дисперсии или латекса, а полимер распределяется в структуре новообразования, снижая жёсткость и повышая сцепление клеящего состава с основой - огрунтованной поверхностью отделываемой конструкции. Во избежание преждевременном коагуляции латекса от действия сильиощелочнон среды цементного вяжущего в клеящем составе или в самом латексе должен содержаться стабилизатор - поверхностно-активноевещество' [4]. Примерный состав полиминерального клеящего слоя (по массе) —1:1 (поливинилацетат-ная краска:наполнитель) или 1:1:2 (полимерная диспер-сия:наполнитель:тонкодисперсный заполнитель). Дополнительная вода вводится до получения состава пластичностью см (расплыв из кольца диаметром 6 см, высотой 1,8 см, установленного на стекло, под которым уложен лист белой бумаги с концентрическими окружностями, нанесёнными через 2 мм) [1,5]. Мелкозернистые декоративные материалы получают дроблением горных пород - гранитов, кварцитов, мрамора, плотного известняка, доломита, диабаза и др.