Мелкозернистый бетон на основе песков из отсевов центробежно-ударного дробления

• Автор: Хамидулина, Далия Далгатовна
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Магнитогорск
• Количество страниц: 115 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Мелкозернистый бетон и его применение в строительстве.

1.2Производство, применение и свойства искусственных

заполнителей и бетонов на их основе

1.3Методы подбора оптимального зернового состава

искусственного песка из отсевов дробления

1.4Фрактальная оценка поверхности заполнителей

1.5 Выводы, цели и задачи исследования

2 МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1 Характеристика исходных материалов
2.2 Получение отсевов центробежноударного дробления
2.3 Стандартные методики исследования исходных материалов
2.4 Методика определение рационального зернового состава фракционированных отсевов дробления наибольшей плотности
2.5 Определение фрактальной размерности песков
2.6 Определение основных физикомеханических и
эксплуатационных характеристик мелкозернистого бетона.
2.7 Выводы к главе 2
3 ПОЛУЧЕНИЕ РАЦИОНАЛЬНОГО ЗЕРНОВОГО СОСТАВА ОТСЕВА ДРОБЛЕНИЯ
3.1 Фракционированные пески для мелкозернистых бетонов
3.2 Исследование влияния фракционного состава отсевов дробления
на получение максимальной плотности.
3.3 Фрактальные характеристики песков.
3.4 Влияние эффекта механоактивации на свойства
мелкозернистого бетона
з
3.5 Выводы к главе 3.
4 МЕЖОЗЕРНИСТЬЙ БЕТОН ГА ОСНОВЕ ОТСЕВОВ ДРОБЛЕНИЯ
4.1 Определение состава бетона.
4.2 Физикомеханические свойства мелкозернистого бетона
4.3 Влияние зернового состава отссва дробления на расход цемента
4.4 Свойства тяжелых бетонов на заполнителях центробежно
ударного дробления
4.4 Выводы к главе 4.
5 ОБЛАСТЬ ПРАКТИЧЕСКОГО ПРИМЕНЕНИЯ ОТСЕВОВ ДРОБЛЕНИЯ В МЕЖОЗЕРНИСТЫХ БЕТОНАХ
5.1 Оценка эффективности обогащения отсевов дробления
с использованием классифицирующего комплекса КГ
5.2 Оценка техникоэкономической эффективности применения отсевов дробления в мелкозернистых бетонах
5.3 Выводы к главе 5.
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


Установить взаимосвязь между фрактальной размерностью, свойствами мелкого заполнителя и физико-механическими характеристикам мелкозернистого бетона. Провести апробацию результатов исследований в производственных условиях. Оценить экономический эффект от замены речного песка отсевами центробежно-ударного дробления при производстве мелкозернистого бетона. Практическая значимость. Обоснована экономическая эффективность применения обогащенного песка из отсевов центробежно-ударного дробления в качестве заполнителя для мелкозернистого бетона. Подобран рациональный состав мелкозернистого бетона для использования в промышленных условиях. Реализация работы. Результаты проведенных исследований внедрены в производственный процесс ООО «ДОМ» (г. Магнитогорск) для выпуска опытно-промышленной партии элементов мощения. Теоретические положения диссертационной работы, результаты экспериментальных лабораторных исследований используются в учебном процессе подготовки бакалавров, магистров и специалистов, обучающихся по специальности «Производство строительных материалов, изделий и конструкций». Апробация работы. Основные положения работы доложены на следующих научно-технических конференциях: II и III Международная научно-техническая конференция «Центробежная техника - высокие технологии» (Минск, и гг. Международная научно-практическая конференция «Бетон и железобетон в третьем тысячелетии» (Ростов-на-Дону, и гг. Всероссийская конференция «Строительное материаловедение сегодня: актуальные проблемы и перспективы развития» (Челябинск, г. Публикации. Результаты исследований, отражающие основные положения диссертационной работы, изложены в научных публикациях, в том числе в трех статьях в центральных рецензируемых изданиях, рекомендованных ВАК РФ. Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, основных выводов, списка используемой литературы. Работа изложена на 5 страницах машинописного текста, включающего таблиц, рисунка, список литературы из 7 наименований. В настоящее время производство бетона и железобетона в ряде территориальных районов не обеспечено крупным заполнителем из-за отсутствия его природных запасов и в связи с существенными затратами, связанными с транспортировкой на большие расстояния. Принимая во внимание сложившийся уровень карьерного хозяйства по производству природного плотного и пористого заполнителей в территориальных районах РФ, можно считать целесообразным внедрение конструкций и изделий из мелкозернистого бетона. Мелкозернистый бетон практически применим для широкой номенклатуры конструкций и изделий из бетона и железобетона. В первую очередь его применение целесообразно распространить на сборные и монолитные фундаменты, блоки бетонные для стен, плиты балконов, лестничные марши и площадки, плиты перекрытий и покрытий, тротуарные плиты и др. Мелкозернистый бетон обладает повышенной прочностью при изгибе, водонепроницаемостью и морозостойкостью. Поэтому его можно использовать для дорожных покрытий в районах, где нет хорошего щебня, для труб и гидротехнических сооружений. На прочность мелкозернистого бетона (МЗБ), как и обычного крупнозернистого, оказывают определяющее влияние активность цемента и водоцементное отношение. Однако мелкозернистый цементно-песчаный бетон имеет некоторые особенности, обусловленные его структурой, для которой характерны большая однородность, высокое содержание цементного камня, отсутствие жесткого каменного скелета, повышенные пористость и удельная поверхность твердой фазы. На прочности МЗБ более заметно сказывается качество песка и состав бетона, т. Параметры этих факторов определяются на только заданной прочностью, но и технологичностью бетонной смеси, т. Консистенция смеси, и её реологические свойства также зависят от вида вяжущего, водоцементного отношения и влияния заполнителя. В современной технологии к влиянию этих факторов добавляется влияние модификаторов и активных минеральных компонентов. При В/Ц=0,4 и выше наивысшая прочность бетона достигается при определенном оптимальном соотношении между цементом и песком.