Долговечность композитов контактно-конденсационного твердения на основе отходов промышленности и местных материалов

• Автор: Казначеев, Сергей Валерьевич
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Саранск
• Количество страниц: 174 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
1. Структурообразован ие, составы, свойства, технология изготовления и применение композиционных материалов контактноконденсационного твердения.

1.1. Современное представление о структурообразовании композици

онных строительных материалов контактноконденсационного твердения.

1.2. Технология получения композиционных материалов контактноконденсационного твердения

1.3. Составы, физикомеханические свойства композиционных материалов

контактноконденсационного твердения. Опыт применения отходов промышленных предприятий при получении строительных материалов.

1.4. Выводы по главе

2. Цель и задачи исследований. Применяемые материалы

и методы исследований.

2.1. Цель и задачи исследований.

2.2. Применяемые материалы
2.3. Методы исследований
2.4. Выводы по главе
3. Оптимизация структуры, составов и технологии изготовления композитов контактноконденсационного твердения
3.1 Исследование процессов структурообразования композитов
контактноконденсационного твердения
3.2. Плотность и пористость композитов контактноконденсационного твердения.
3.3. Исследование зависимости изменения прочности материалов
контактноконденсационного твердения от основных
структурообразующих факторов.
Ы 3.4. Деформативность композитов контактноконденсационного
твердения
3.5. Исследование зависимости изменения прочностных свойств
цементных композитов от последовательности совмещения используемых компонентов.
3.6. Выводы по главе
4. Долговечность композиционных материалов контактноконденсационного твердения.
4.1. Исследование деградации композитов контактноконденсационного
твердения при выдержке в агрессивных средах методом рентгеноструктурного анализа.
4.2. Водостойкость композитов.
4.3. Химическое сопротивление в водных растворах щелочей.
4.4. Химическое сопротивление в растворах кислот.
4.5. Микробиологическая стойкость композитов контактно
конденсационного твердения.
4.6. Выводы по главе.
5. Разработка способов улучшения свойств композитов контактноконденсационного твердения
5.1. Исследование влияния модифицирующих добавок на прочность
5.2. Исследование влияния модифицирующих добавок на химическую стойкость.
5.3. Повышение долговечности композитов контактно конденсационного твердения за счет введения полимерной добавки.
5.4. Исследование влияния модифицирующих добавок на биологическую стойкость
5.5. Выводы по главе.
6. Производственное внедрение и экономическая эффективность
применения композитов контактноконденсационного твердения
6.1. Принципиальная технологическая схема изготовления
материалов контактноконденсационного твердения.
6.2. Производственное внедрение композитов контактноконденсационного твердения
i 6.3. Экономическая эффективность внедрения композитов
контактно конденсационного твердения.
6.4. Выводы по главе.
Основные выводы
Список использованных источников


Конденсационные процессы на этом участке рассматриваются как результат работы поверхностных электромагнитных сил, направленных на перемещение макрочастиц и их взаимодействие . В соответствии с этим состояние веществ, характеризующееся незавершенностью этих спонтанно развивающихся процессов упорядоченного расположения микрочастиц, т. Для твердого тела такое состояние определяется как аморфное, или нестабильное кристаллическое. Такая концепция позволяет в определенной мере обосновать причины проявления конденсационных свойств веществами самого разнообразного химического состава. Нестабильное состояние вещества дисперсных макрочастиц предопределяет возникновение между ними контактов, существенно отличающихся от известных. Эти контакты также способны формировать контактноконденсационные структуры. Водостойкость отличительный признак контактов первых двух типов пленочных и точечных. Этот признак является следствием способности нестабильных дисперсных макрочастиц к самоорганизации в направлении упорядочения кристаллической структуры и повышения плотности вещества без подвода к системе тепловой энергии при сближении на расстояние действия присущих им сил притяжения, а, значит, и без изменения агрегатного состояния и химического состава вещества. Обратимость следующий отличительный признак контактов третьего типа фазовых. Этот признак объясняется тем, что формирующее их вещество длительное время находится в нестабильном состоянии. Дисперсные частицы, которые получены после разрушения данных контактов, находятся в этом же состоянии. Таким образом, они также обладают способностью к самоорганизации в направлении упорядочения кристаллической структуры вещества с образованием при сближении контактноконденсационных структур с пленочными или точечными контактами. После того как вещество, формирующего контактноконденсационные структуры, переходит в стабильное кристаллическое состояние, сами контакты переходят в разряд необратимых фазовых контактов конденсационнокристаллизационных структур, а дисперсные кристаллические частицы, полученные при их механическом разрушении, ведут себя так, как это и описывает физикохимическая механика. Рост прочности, наблюдаемый с течением времени и при воздействии теплоты, характерен для всех структур контактноконденсационного типа. Он объясняется кристаллизацией нестабильной фазы, происходящей по механизму срастания макрочастиц как коллоидных, так и значительно более крупных фракций вещества нестабильной структуры за счет их избыточной поверхностной энергии, а не по атомномолекулярному механизму, т. Таким образом, наряду с известными можно выделить и новые типы структур и соответствующих им контактов. Для контактноконденсационного твердения как для явления перехода дисперсной системы в камнеподобное состояние существует ряд особенностей, которые подчиняются общим закономерностям . Прежде всего, реализация этого явления возможно только в том случае, если состояние структуры вещества характеризуется как нестабильное. Эта закономерность распространяется на все силикатные вещества независимо от их природы и тех приемов, с помощью которых получено необходимое для перехода дисперсной системы в камнеподобное состояние нестабильное состояние. По мере изменения состояния структуры силикатных веществ в направлении их упорядочения кристаллизации уменьшается и их контактноконденсационная активность. Скорость развития процесса во времени для дисперсных гидратных систем зависит от плотности и химического состава вещества. Основным фактором, влияющим на скорость развития процесса, является основность вещества, которая определяет интенсивность процесса кристаллизации фаз. Прочность образованного тела, являющаяся результирующим количественным критерием конденсации зависит от числа единичных контактов, определяющегося степенью сближения макрочастиц. Прочность камня контактного твердения в отличие от гидратационноконденсационного структурообразования может достигать максимальных, теоретически свойственных данной системе, значений непосредственно при сближении частиц. Для образования равнопрочного камня из безводных силикатов и гидратов требуется применение больших нагрузок уплотнения, т.