Сухие теплоизоляционные штукатурные смеси

• Автор: Ширина, Наталья Владимировна
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Белгород
• Количество страниц: 235 с. : ил.

ВВЕДЕНИЕ.

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1.1. Состояние рынка теплоизоляционных материалов.

1.2. Штукатурное покрытие эффективный теплоизоляционный материал.

1.3. Компоненты сухих строительных смесей

1.3.1. Минеральные вяжущие, заполнители и наполнители.

1.3.2. Мировой опыт использования вспученного перлита.

1.4. Добавкимодификаторы сухих смесей.

1.4.1. Эфиры целлюлозы

1.4.2. Редиспергируемые полимерные порошки

1.4.3. Порообразователи.

1.4.4. Загустители
1.4.5. Суперпластификаторы
1.4.6. Гидрофобизаторы
1.5. Реологические свойства строительных растворов.
1.6. Выводы
1.7. Цель и задачи исследований
2. ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ
И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ.
2.1. Характеристика сырьевых материалов
2.2. Методы исследований. Приборы и оборудование.
3. ВЛИЯНИЕ МОДИФЩИРУЮЩИХ ДОБАВОК НА РЕОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И ФИЗИКОМЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦЕМЕНТНОГО ТЕСТА
3.1. Характеристика модифицирующих добавок, использованных при приготовлении сухих теплоизоляционных штукатурных смесей
3.2. Исследование процессов структурообразования в цементном тес те
на ранних стадиях гидратации
3.2.1. Исследование процессов структурообразования в системе
цементвода на ранних стадиях гидратации.
3.2.2. Исследование процессов структурообразования в системе
цементдобавтсавода на ранних стадиях гидратации
3.3. Физикомеханические свойства модифицированного
цементного камня
3.4. Физикохимические процессы при гидратации и твердении модифицированного цемента
3.5. Выводы.
4. ИЗУЧЕНИЕ СОСТАВОВ НА ПЕРЛИТОВОМ ЗАПОЛНИТЕЛЕ
4.1. Разработка составов сухих смесей для теплоизоляционного штукатурного раствора с использованием вспученного перлитового песка
4.2. Подбор оптимального гранулометрического состава вспученного перлитового песка для сухих смесей.
4.3. Исследование влияния модифицирующих добавок
на физикомеханические свойства штукатурных растворов.
4.4. Использование перлитовой пыли в составах теплоизоляционных штукатурных смесей.
4.5. Выводы.
5. ЭЛЕКТРОННОМИКРОСКОПИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ЦЕМЕНТНОПЕРЛИТОВЫХ КОМПОЗИЦИЙ,
МОДИФИЦИРОВАННЫХ ДОБАВКАМИ
5.1. Формирование и генезис микроструктуры бездобавочного
и модифицированного цементного камня
5.2. Формирование и генезис микроструктуры цементноперлитовых композиции.
5.3. Выводы.
6. ПРАКТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ШТУКАТУРНЫХ СМЕСЕЙ НА ПЕРЛИТОВОМ ЗАПОЛНИТЕЛЕ.
6.1. Эксплуатационные характеристики штукатурных растворов
6.2. Технологическая схема производства сухих теплоизоляционных штукатурных смесей.
6.3. Применение теплоизоляционных штукатурных растворов
6.3.1. Основания под штукатурные покрытия.
6.3.2. Правила формирования штукатурных покрытий
6.3.3. Рекомендации по защитным покрытиям.
6.4. Техникоэкономические аспекты применения сухих теплоизоляционных штукатурных смесей
на перлитовом заполнителе.
6.5. Выводы
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность


Так, например, марки вспученного перлита по плотности характеризуются значениями . ВтмК. Пористые заполнители вводятся в состав теплоизоляционных штукатурных растворов в количестве до 5. Ведущими зарубежными фирмами , , i производству сухих штукатурных покрытий разработаны цементнопесчаные и цементноизвестковопесчаные сухие смеси, содержащие портландцемент, известьпушонку, перлитовый, вермикулитовый песок или ненополистирольные гранулы и многофункциональные химические добавки. Крупными производителями штукатурных сухих смесей на цементных и известковых вяжущих в Европе являются также фирмы и xi Финляндия. Как правило теплые штукатурки характеризуются низким коэффициентом линейного расширения, благодаря чему в них практически не развиваются трещины, которые в свою очередь не пропускают тепло. К тому же способность перлита упругопластически деформироваться обеспечивает релаксацию напряжений на границе между штукатуркой и основанием, в отличие от традиционных штукатурок на кварцевом песке, склонных к растрескиванию и отслаиванию. Развитая капиллярная пористость перлита обеспечивает штукатуркам высокие аптиконденсационньте свойства. Такие составы отличаются хорошей удобоукладываемостыо, пластичностью, пониженным отскоком при механическом нанесении. Традиционный штукатурный раствор, нанесенный на ячеистобетонное основание, сразу отдает воду и при твердении становится хрупким. Штукатурное покрытие на основе вспученного перлита дает широкие возможности строителям для возведения зданий из ячеистых бетонов, при этом она достаточно паропроницаема и обеспечивает необходимый влагообмен в стенах. Химический состав перлита обеспечивает защиту конструкции от пожара, так как под воздействием высокой температуры из штукатурки в виде пара выделяется вода. При этом температура штукатурки сохраняется постоянной около 0С до полного испарения воды, что тормозит распространение огня. Материал удобен в применении и наносится как тонким слоем 5 мм, так и обычным слоем до мм. Нанесенная штукатурка должна удерживать воду для обеспечения нормального твердения и в то же время иметь малую среднюю плотность. Эти качества достигаются за счет введения вспученного перлита и модифицирующих добавок. Перлитовые штукатурные растворы кроме хороших теплофизических свойств, обладают отличными звукоизоляционными качествами. Это делает их незаменимыми при внутренних отделочных работах особенно в межкомнатных перегородках. Звукоизоляционные свойства улучшаются, если поверхность имеет фактуру под шубу, рваный камень, шагрень. Для отделки поверхности и защиты штукатурки можно использовать паропроницаемыс краски или специальные декоративные фасадные защитные штукатурки, выпускаемые, например, на Опытном заводе сухих смесей ОЗСС . Производство сухих теплоизоляционных штукатурных смесей можно организовать с применением местных вяжущих и наполнителей и импортируемых модифицирующих добавок, что более рационально в техникоэкономическом отношении, чем завозить изза рубежа. Сухие смеси представляют собой смесь вяжущих, заполнителей наполнителей и различных добавок. Основные материалы, используемые для их производства, представлены в табл. В целом, наличие в России мощной индустрии по производству вяжущих материалов в сочетании с богатыми природными запасами минерального сырья, является мощной базой для развития отечественного производства сухих смесей. Таблица 1. Портландцемент, белый цемент, гипс, ангидрит, известь, глиноземистый цемент, диспергируемые полимерные порошки Кварцевый песок, известняк, мел, доломит, перлит, каолин, микрокремиезем, золаунос, волокна фибра, пигменты, легкие заполнители керамзит, вспученный вермикулит и перлит, пемза и др. Существует ряд общих требований к минеральным вяжущим, которыми надо руководствоваться при их выборе для производства сухих смесей. В работе отмечается, что специфический подход к минеральным вяжущим, обусловленный особенностями технологий применения сухих смесей, является более жестким, чем в случае традиционных технологий применения растворов и бетонов.