Модифицированный керамический кирпич на основе низкосортной глины

• Автор: Пикалов, Евгений Сергеевич
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Иваново
• Количество страниц: 173 с. : ил.

1Л. Общая характеристика современной стеновой керамики.

1.2. Сырьевые материалы, применяемые в производстве керамического кирпича.

1.3. Назначение и классификация добавок

1.4. Процессы структурообразования при спекании в

керамическом материале

1.5. Технологические факторы, влияющие на спекание.

1.6. Выводы и постановка задач исследований

Глава 2. ПРИМЕНЯЕМЫЕ ВЕЩЕСТВА, МАТЕРИАЛЫ И

МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1. Характеристика применяемых веществ и материалов.

2.2. Подготовка и переработка сырья. Формовка образцов.

2.3. Определение физикомеханических характеристик керамики
2.4. Высокоточные инструментальные методы оценки
структуры и свойств керамики
Глава 3. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ
МОДИФИЦИРОВАННОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ НИЗКОСОРТНЫХ ГЛИН.
3.1. Физикомеханические исследования керамического кирпича
на основе низкосортных глин.
3.2. Исследование влияния ПАВ на характеристики керамического кирпича на основе низкосортных глин.
3.3. Исследование влияния стекольного боя на характеристики керамического кирпича на основе низкосортных глин.
3.4. Исследование совместного влияния модифицирующих добавок на характеристики керамического кирпича на
основе низкосортных глин.
3.5. Выбор оптимальных технологических режимов получения керамического кирпича на основе низкосортных глин
3.6. Исследование свойств модифицированного керамического кирпича на основе низкосортных глин.
3.7. Выводы.
Глава 4. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ В
СИСТЕМЕ СОСТАВ ШИХТЫ СВОЙСТВА КИРПИЧА
4.1. Методика проведения активного эксперимента
по плану Бокса Бенкина
4.2. Вывод уравнений регрессии свойств образцов
в системе вода стеклобой ПАВ
4.3. Определение оптимального состава для
производства кирпича из модифицированной шихты
4.4. Выводы.
Глава 5. ПЕРСПЕКТИВЫ ВНЕДРЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ
ПРОИЗВОДСТВА МОДИФИЦИРОВАННОГО КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА.
5.1. Технологический процесс получения
модифицированного керамического кирпича.
5.2. Современное состояние российского рынка кирпича
5.3. Области применения и техникоэкономические
показатели модифицированного керамического кирпича
5.4. Выводы.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ


Введение одного модификатора или комплекса специальных добавок в состав керамики позволяет не только применение низкокачественных сырьевых ресурсов, но и производство керамического кирпича, обладающего необходимыми для его эксплуатации свойствами. Немаловажную роль играет возможность применения отходов других производств и отходов потребления в качестве модифицирующих добавок. Как показывают данные последних исследований, различного рода добавки и режимы их введения позволяют оказывать существенное влияние на свойства силикатных композитов и керамики 1,2, , , , , , , , , , , , , , 1, 3, 6, 7, 6 9, 2, 3. Большие запасы повсеместно распространенного сырья, сравнительная простота технологии и высокой долговечности керамических кирпичей выдвинули их на одно из первых мест среди других строительных материалов. Для производства кирпича используют легкоплавкие глины и суглинки, а также трепелы, диатомиты, опоки, аргиллиты и другое природное сырье, содержащее глинистые материалы. Сырье должно обладать хорошими и средними керамическими свойствами при содержании песчаных составляющих глинистых не менее . Сырье должно быть средне и умеренно пластичным с удовлетворительной формовочной способностью иметь достаточно высокую связующую способность, быть средне и малочувствительным к сушке 6, . Применяемое в керамической промышленности сырье условно делят на три основные группы пластичные материалы, отощающие материалы, плавни. В особую группу выделяют технологические добавки, способствующие формованию полуфабриката и формированию его структуры. Пластичные материалы представлены глинами и каолинами. Резкого разграничения между каолинами и глинами провести нельзя. Некоторые глины например, огнеупорные близки к каолинам по составу и свойствам. Глины отличаются по текстуре, гранулометрическому, минералогическому и химическому составу, содержание отдельных оксидов колеблется в очень широких пределах, при этом характерно наличие больших количеств кварца, оксидов железа и кальция, а также заметного количества органических примесей. Отсюда следует различие глин по свойствам и областям применения. Если делить глинистое сырье по области применения в промышленности, то в группы гончарных, кирпичночерепичных и керамзитовых выделяют легкоплавкие глины, содержащие значительное количество примесей красящих оксидов, плавней и др обыкновенные глины 6, 7, , , , 3. Свойства глинистых пород зависят от характера строения частиц зерен минеральных пород структуры и их взаимного расположения текстуры. По структуре, определяемой характером излома, глинистые породы могут быть тонкозернистыми преобладают частицы менее 0,1 мм, грубозернистыми, неоднородными пестрыми, слоистыми. В изломе могут быть различные включения и прослойки каменистые, песчанистые, известковые, более пластичные глины, органические остатки. Текстура глинистых пород бывает грех основных типов беспорядочная неориентированная комковатая, плотная микрослоистая ориентированная горизонтальнослоистая, косослоистая, линзовиднослоистая и сложная флюиадальная спутанная типа сланцевой. Структура глин определяется в основном гранулометрическим составом, который характеризуется содержанием в них глинистой фракции мельче 0,5 мм, пылеватых частиц от 0,5 до 0, мм и песка от 0, до 5 мм. Соотношение между этими фракциями определяет также физические и керамические свойства глин пластичность, связность, усадку, чувствительность к сушке и т. В легкоплавких глинах преобладают фракции 0, 0,5 и 0,5 0,1 мм, содержание же фракций с размером зерен менее 0,1 мм редко превышает , а иногда составляет только 6 . Содержание тонких частиц определяет пластичность и другие свойства глин. Высокопластичные глины содержат частицы размером менее 0,5 мм и частицы менее 0,1 мм и более, в то. Более крупные зерна пыли до 0, мм слюды и песка 0, 5 мм снижают пластичность глин 6, ,, 3. В зависимости от минералогического состава глины делят на полиминеральные и мономинеральные. Минералогический состав определяет не только основные свойства керамических изделий, но и формовочную способность глинистого сырья, его поведение при обжиге и другие технологические свойства.