Фибробетон для тяжелонагруженных полов

• Автор: Казлитин, Сергей Алексеевич
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Белгород
• Количество страниц: 167 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.

1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРОМЫШЛЕННЫХ ПОЛАХ И

1.1 Основные виды полов в производственных помещениях

1.2 Свойства полов и эксплуатационные характеристики.

1.3 Подбор рациональной конструкции и технология укладки бетонных полов

1.4 Повышение эффективности бетонов для промышленных полов

1.5 Фибробетоны для полов

1.6 Вы воды

2 МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

2.1 Методы исследований

2.1.1. Исследование морфологических особенностей
микроструктуры с помощью РЭМ
2.1.2. Определение водо и цементопотребности
заполнителей бетона.
2.1.3. Изучение свойств бетонных смесей.
2.1.4. Определение призменной прочности и модуля упругости и коэффициента Пуассона.
2.2 Применяемые материалы
2.2.1. Заполнитель
2.2.2. Вяжущее
2.2.3. Вода.
2.2.4. Стальная фибра.
2.3 Вывод
3 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ВЯЖУЩИХ ДЛЯ ПОЛОВ
3.1 Основные виды дефектов бетона и причины их образования
3.1.1 Технологическая классификация дефектов бетона
3.1.2 Разновидности дефектов пола промышленных зданий.
3.1.3 Требования к бетонам для тяжелонагруженных полов.
3.2 Мелкозернистый бетон наиболее рациональный бетон для проектирования и ремонта промышленных
3.3. Расчет высокоплотной упаковки зерен мелкозернистого бетона, в том числе армированного стальной фиброй
3.3.1. Бимодальные упаковки и методика расчета высокоплотных зерновых составов.
3.3.2. Методика расчета гранулометрического состава полидисперсной смеси с высокоплотной упаковкой в ней зерен
3.4 Факторы влияющие на процесс структурообразования высококачественного бетона
3.5 Выводы
4 ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ БЕТОНОВ ДЛЯ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕН1ЫХ ПОЛОВ
4.1 Исследование физикомеханических свойств композиционных вяжущих
4.2 Повышение эффективности фибробетона за счет использования техногенного сырья
4.3 Мелкозернистый бетон с дисперсным армированием
4.3.1 Свойства армирующих волокон
4.3.2 Сталефибробетон
4.3.3 Сталефибробетон для промышленных полов.
4.4 Выводы
5 ВНЕДРЕНИЕ И ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
5.1 Разработка нормативных документов и внедрение результатов исследований.
5.2 Техникоэкономическое обосновш ше результатов исследований
5.3 Оценка эффективности внедрения
5.4 Техникоэкономическое обоснование проекта.
5.5 Выводы
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК.
ПРИЛОЖЕНИЯ.
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность


Дан аналитический обзор предшествующих исследований проблемы проектирования пола промышленного здания. Сделан вывод об актуальности разработки составов сверхпрочных бетонов и о необходимости решения данной задачи. Устройство промышленных полов имеет важное значение для дальнейшей эксплуатации помещений. Материалы для их изготовления должны выбираться с учетом характера производственных воздействий, а также требований, выполнение которых обеспечит их эксплуатационную надежность и долговечность. В процессе эксплуатации полов на промышленных объектах в результате воздействия различных факторов происходит постепенное их изнашивание, а когда напряжения и деформации превышают предельные значения, происходит их частичное или полное разрушение, которое проявляется в виде образования различных дефектов и повреждений. В результате исследования полов промышленных предприятий Белгородской области, была предложена классификация распространенных дефектов, зависящие от различных факторов (рис. Рис. Для сохранения эксплуатационных качеств к полам предъявляются следующие требования: высокая удельная статическая, а также динамическая нагрузка, в том числе вследствие использования тяжелой техники (автокраны, электро- и автопогрузчики, тракторная техника и т. Полы промышленных зданий должны обладать ровной и гладкой поверхностью, не скользить, не пылить, быть малоистираемыми, иметь хорошую эластичность, устраняющую повреждение предметов при падении на пол, быть бесшумными. Быть индустриальными в устройстве, обеспечивать проведение быстрого и малотрудоемкого ремонта, легко очищаться и долго сохранять красивый внешний вид. При всех этих условиях должны соблюдаться требования промышленной санитарии и гигиены [1]. Автором работы [2], сделан анализ некоторых характерных и часто встречающихся дефектов бетонных полов и причин их возникновения вследствие различных факторов, возникающих в процессе строительства и эксплуатации промышленных объектов. Бетонные полы являются одним из самых распространенных видов промышленных полов. Рис. Классификация промышленных полов по видам материалов. Бетонные полы устраивают в цехах с повышенной влажностью, при попадании на пол минеральных масел и органических растворителей. Они обладают высокой прочностью против механических воздействий вследствие интенсивного движения транспорта, падения предметов и др. Их устраивают из бетонов классов В - В. В большинстве случаев толщина бетонного покрытия является достаточной от до мм. Бетонные полы, как правило, устраивают из двух или трех слоев бетона (рис. Для получения необходимых качественных характеристик и снижения трудозатрат при устройстве бетонных полов используют различные составы покрытий. Существует множество различных способов защиты бетонных полов, которые используются в обычном режиме и подвергаются износу при эксплуатации [7]. Так, для улучшения эстетических и гигиенических качеств устраивают мозаичное покрытие, для чего в бетон добавляют пигменты или крошку и песок мозаичного состава, содержащие мрамор, базальт, гранит и др. Поверхность такого пола, как правило, шлифуют. Для повышения прочностных качеств бетонных полов покрывочный слой устраивают из смеси цемента и металлических добавок. Смесь из цемента и металлического порошка или окалины втирают в незатвердевшую поверхность бетона с помощью механических заглаживающих устройств. В результате образуется пол с бронированной поверхностью, высокопрочный и стойкий к износу (рис. Толщина упроченного верхнего слоя достаточна от 3 до 6 мм. Расход металла у таких полов в 5 раз меньше, чем у полов из металлических плит. Для устройства металлобетонных полов могут быть использованы стальные и чугунные стружки и опилки размером до 5 мм. Рис. Для механизации устройства бетонных полов и снижения доли ручного труда используют различные способы бетонирования (виброуплотнение, вибровакуумирование и др. Высокопластичные бетонные смеси, получаемые введением в бетон суперпластификаторов (различные полимерные добавки), требуют значительно меньших затрат ручного труда для распределения их по площади бетонирования.