Прочность и деформативность плит покрытий с армированным деревянным каркасом

• Автор: Алтабджи Ехаб
• Шифр специальности: 05.23.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Владимир
• Количество страниц: 170 с. : ил.

1.1 Краткая история развития вопроса

1.2 Применение армированных деревянных конструкций в

строительстве

1.3 Существующие методы расчета армированных деревянных

изгибаемых конструкций.

Глава 2 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЧНОСТИ И

ДЕФОРМАТИВНОСТИ АРМИРОВАННЫХ ДЕРЕВЯННЫХ ПЛИТ ПОКРЫТИЯ ПРИ ДЛИТЕЛЬНОМ ДЕЙСТВИИ СТАТИЧЕСКОЙ НАГРУЗКИ

2.1 Расчет изгибаемых армированных деревянных элементов с

учетом ползучести

2.2 Релаксация усилий и напряжений в деревянных симметрии

но армированных изгибаемых элементах.

2.3 Практический способ расчета изгибаемых армированных
деревянных элементов с учетом ползучести.
2.4 Численные исследования напряженнодеформированного
состояния армированных деревянных элементов с учетом фактора времени с применением ЭВМ
Глава 3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПЛИТ ПОКРЫТИЯ С АРМИРОВАННЫМ ДЕРЕВЯННЫМ КАРКАСОМ ПРИ КРАТКОВРЕМЕННОМ ДЕЙСТВИИ НАГРУЗКИ
3.1 Методика экспериментального исследования
3.2 Результаты экспериментального исследования и их ана
. Глава 4 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПЛИТ ПО
КРЫТИЯ С АРМИРОВАННЫМ ДЕРЕВЯННЫМ КАРКА
СОМ ПРИ ДЛИТЕЛЬНОМ ДЕЙСТВИИ НАГРУЗКИ
4.1 Методика экспериментальных исследований
4.1.1. Экспериментальные исследования моделей каркасов
4.1.2. Экспериментальные исследования плит покрытий
4.2. Результаты испытаний моделей плит и их анализ
4.3. Результаты испытания плит покрытия длительно дейст
вующей нагрузкой
Глава 5 ТЕХНИКО ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПЛИТ ПОКРЫТИЯ С АРМИРОВАННЫМ ДЕРЕВЯННЫМ КАРКАСОМ
5.1. Техникоэкономический анализ эффективности плит покрытия с армированным деревянным каркасом
5.2. Методика оценки техникоэкономической эффективности плит покрытия с армированным каркасом
5.3. Результаты оценки техникоэкономической эффективности плит покрытий
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ


С. Кузнецова и др. При проектировании и внедрении в производство таких конструкций возникли определенные трудности, связанные, прежде всего, с их повышенной деформативностыо, особенно при длительном действии нагрузок, и технологией изготовления изза необходимости в большинстве случаев применять пиломатериал шириной 0 0 мм, а также сложностями при транспортировке и монтаже. Решить эти проблемы в большей мере удалось за счет применения армирования ребер каркаса стальной арматурой. Так, в ЦНИИСК была предложена конструкция преднапряженной клееной армированной фанерной плиты покрытия рис. Арматуру вклеивали на эпоксидном клее ЭПЦ1. Армирование ребер предусматривалось в растянутой зоне стержнями с предварительным напряжением диаметром мм класса АШв, в сжатой зоне гладкой арматурой диаметром 8 мм класса А. В плитах предусматривалась пароизоляция и утеплитель из минераловатных плит на синтетическом связующем. Испытания плит показали, что прогибы их при длительной нагрузке в 2,5 раза меньше прогиба неармированных . Трестом Кузбассэнергострой по рабочим чертежам Оргэнергостроя Минэнерго СССР было освоено изготовление плит покрытий размером 1,5 х 5 м с деревянными ребрами, для сборноразборных неотапливаемых зданий рис. А в сжатой и растянутой зонах ребер. Арматура вклеивается с помощью эпоксидноцементного клея . Проектным институтом Киргизгипросельхоз совместно с лабораторией ограждающих конструкций ЦНИИСК и Фрунзенским политехническим институтом были разработаны плиты покрытия размером 1,5 х 6 м с предварительно напряженными армированными деревянными ребрами рис. Плиты состояли из деревянного каркаса с обшивками из плоских асбестоцементных листов, пароизоляции и утеплителя. Каркас состоял из двух продольных ребер с предварительно напряженной арматурой, расположенной в растянутой зоне. Натяжение арматуры осуществляется электротермическим способом. Передача усилия от предварительного напряжения в начальный период изготовления производилась на торцы ребер. Затем паз с арматурой заполнялся эпоксиднопссчаным клеем. Таким образом, в процессе эксплуатации усилие от преднапряженной арматуры передается на древесину за счет клеевого соединения арматуры с древесиной , , , . В дальнейшем участие в разработке и исследовании плит покрытий с армированным деревянным каркасом принимали участие И. М. Линьков, В. Я. Соротокин, В. Б. Касаткин, П. С. Кузнецов, Л. Д. Гарбар, В. Ю. Щуко и др. Анализ рассмотренных конструктивных решений типовых и экспериментальных плит покрытий, рекомендованных к строительству, показал, что в строительстве сельскохозяйстенных и производственных зданий перешли на шестиметровый шаг несущих конструкций, что существенно повышает экономическую эффективность зданий в целом. Так, монтажный вес армированных плит на 5 ниже, чем неармированных, а расход древесины на 1 м2 перекрываемой площади на . В то же время плиты с преднапряженно армированными ребрами каркаса не нашли применения в массовом строительстве изза достаточно сложной технологии изготовления, необходимости иметь специальное оборудование и высококвалифицированные кадры. Результаты длительной эксплуатации плит показали, что использование асбестоцементных листов в качестве нижней растянутой обшивки плит снижало их эксплуатационные качества изза высокой хрупкости . Эксплуатация плит покрытий с ребрами жесткости обычно 4, равномерно расставленными по ширине сечения, показала, что перегруженными и, следовательно, более деформированными оказываются средние ребра плит. Это, в свою очередь, приводит к неравномерному распределению деформаций по ширине плиты, отмечено т. Применение обычного армирования ребер каркаса плит покрытий позволяет получить высокие результаты с меньшими затратами, что показал опыт применения плит конструкции Оргэнергостроя, опытного внедрения плит конструкции Росгипрооргтехсельстроя, Владимирского политехнического института и др. В то же время применение таких плит сдерживается изза отсутствия достоверных данных об их работе при длительном действии нагрузки.