Использование газовых конденсатов Оренбургской области в качестве топлив для автотракторных дизелей

• Автор: Фот, Сергей Андреевич
• Шифр специальности: 05.22.10
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Оренбург
• Количество страниц: 165 с. : ил

Содержание
Введение.

1. Опыт использования газовых конденсатов в качестве моторных топлив.

1.1. Моторноэксплуатационные свойства газовых конденсатов различных

месторождений России .

1.2. Способы улучшения показателей качества газоконденсатных топлив

1.3. Особенности рабочего цикла дизелей на газоконденсатных топливах

и топливах ЩФС

1.4. Цель и задачи исследований.

2. Разработка методики анализа рабочего цикла двигателей на различных

видах топлив

2.1 Обзор существующих методик анализа рабочего цикла ДВС.
2.2. Выбор уравнения динамики процесса сгорания, исходных данных,
задачи анализа рабочего цикла.
2.3. Анализ процессов впуска и сжатия
2.4. Анализ процесса сгорания
2.5. Анализ процесса расширения
2.6. Определение интегральных показателей рабочего цикла по индикаторным диаграммам
2.7. Пример расчета и анализа индикаторной диаграммы по разработанной методике
2.7.1. Пример расчета рабочего цикла дизеля.
2.7.2. Пример анализа теоретической индикаторной диаграммы рабочего цикла дизеля
3. Эксплуатационные показатели качества газовых конденсатов Оренбургских месторождений.
3.1. Физикохимические свойства газовых конденсатов
3.2 Особенности технологии получения топлив из газовых конденсатов Оренбургского месторождения.
4. Разработка малогабаритной установки по переработке газовых конденсатов
4.1. Технологическая схема установки.
4.2. Расчет основных агрегатов установки.
4.2.1. Методы расчета процессов и аппаратов
4.2.1.1. Печь нагревательная.
4.2.1.2. Колонна испарительная
4.2.1.3 Теплообменник.
4.2.1.4 Выбор прочих агрегатов и узлов установки.
4.3. Разработка технической документации на установку
5. Экспериментальное исследование дизелей, работающих на газоконденсатных топливах
5.1 Экспериментальный стенд, контрольноизмерительная аппаратура и
методика экспериментальных исследований.
5.2 Исследование топливной аппаратуры дизелей, работающих
на газоконденсатных топливах
5.2.1. Исследование топливной аппаратуры дизелей на безмоторном стенде
5.2.2. Исследование топливной аппаратуры на работающих дизелях.
5.2.3. Влияние вязкости газовых конденсатов на величину утечек в топливной аппаратуре дизелей.
5.3. Исследование процессов пуска дизеля на различных топливах.
5.4. Исследование рабочего цикла дизелей на газоконденсатных
топливах
5.5 Исследование процессов сгорания различных моторных топлив.
5.5.1. Периоды задержки воспламенения при работе дизеля на различных топливах.
5.5.2. Показатели кинетики процесса сгорания различных моторных топлив
5.5.3. Харакгеристики выгорания различных топлив.
Выводы и рекомендации.
Список использованных источников


При этом важное значение имеет получение экспериментальных данных о влиянии свойств новых топлив на износ деталей и узлов двигателей, разработка технологий и оборудования для проведения экспериментальных исследований. Учитывая, что отдельные исследователи отмечают повышение темпов изнашивания деталей двигателя на газоконденсатном топливе, необходимо определить пути восстановительного ремонта с использованием упомянутых технологий. Изучению свойств газовых конденсатов и их переработке посвящено большое число работ /2, 9, , , , , , и др. Ниже приведены результаты системного обзора данного вопроса в работе //. В пластовых газоконденсатных системах в газообразном состоянии находятся ВЫСОКОКИПЯЩИе углеводороды (С5Н+), в составе которых имеются бензиновые, керосиновые и масляные фракции, кипящие при температуре до 0°С. Массовая доля этана и пропан-бутановой фракций достигает %. Содержание неорганических соединений также может быть значительным (например, для Астраханского месторождения молярная доля сероводорода превышает %, углекислого газа -%). В природе встречаются три типа газоконденсатных залежей: насыщенные, недонасыщенные и «перегретые». В последних пластовая температура выше критической температуры конденсации пластовой системы. Насыщенные газоконденсатные пластовые системы образуются при наличии в процессе их формирования источников высококипящих углеводородов. Как правило, залежи таких систем подстилаются нефтяными оторочками либо вблизи них располагаются нефтяные месторождения. Ямбургское (Тюменская область). В таблице 1. Таблица 1. Отмечено, что в газах газоконденсатных залежей с нефтяными оторочками содержится относительно больше этана, чем в не имеющих оторочек. Значения упомянутых отношений характеризуют залежь (табл. При больших оторочках, когда газоконденсатная залежь является газовой шапкой под нефтяной залежью, концентрация этана возрастает (отношение С2 к С3 приближается к 1) - табл. Таблица 1. Место- Моля рная доля, % С2/С3 c. Таблица 1. Газоконденсатная с нефтяной оторочкой 1. Газовая шапка < 1 3. В некоторых районах, особенно в Прикаспийской впадине, в газах наблюдается значительное количество сероводорода (0,5. В некоторых конденсатах преобладают бензиновые фракции, в других, например, в конденсатах Уренгойского месторождения - высокое содержание и бензиновых, и дизельных фракций. Таблица 1. Уренгойское Ямбургскос ,4 ,1 1 3 5 5 6 0 0 . В таблице 1. Ж и КК - начало и конец кипения, Пр-продукт, Ос — остаток, Пт —потери. Групповой углеводородный состав конденсата позволяет решать вопрос об использовании его как сырья для химической промышленности либо о переработке с целью получения моторных топлив. В таблицах 1. Тюменской области. Таблица 1. Таблица 1. В таблице 1. ВК - выход фракций на конденсат, «а», «н» и «м» - группы углеводородов. Установлено, что содержание ароматических углеводородов в бензиновых фракциях из газовых конденсатов выше, чем во фракциях из нефтей. Одновременно много и нафтеновых. На Уренгойском месторождении преобладают метановые углеводороды. В конденсатах практически всегда присутствуют твердые парафины. В конденсатах Уренгойского и Ямбургского месторождений содержание серы составляет всего лишь 0,% масс. Плотность, молекулярная масса и вязкость газовых конденсатов различных месторождений существенно отличаются (таблица 1. Параметры определяются фракционным составом, причем для конденсатов с малым содержанием ароматических углеводородов плотность ниже. Чем тяжелее фракционный состав, тем выше вязкость (Харасавэйское месторождение). Таблица 1. При малых количествах парафинов (Уренгойское месторождение) низки температуры кристаллизации и застывания (таблица 1. Таблица 1. Согласно данным ВНИИГаза разведанных запасов газа России достаточно для организации перреработки его в течение - лет. Переработка сопутствующего газового конденсата может производиться по двум направлениям: химическому -получение мономеров для промышленного комплекса (этил, пропилен, ацетилен, бензол и т. Кроме моторных топлив, из конденсатов можно получать ароматические углеводороды, растворители и др.