Датирование древесины длительной выдержки неразрушающими методами

• Автор: Пищик, Игорь Израилевич
• Шифр специальности: 05.21.05
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 356 с. : ил.

1.1 Анализ возможностей существующих методов датирования

1.2 Обзор литературных данных о свойствах старой древесины

Глава 2.0боснование выбора направления исследований и их методика

2.1 Методика определения содержания химических компонентов древесины

2.2 Методика определения краевых углов смачивания

2.3 Методика определения времени впитывания воды древесиной

2.4 Методика определения адгезионной прочности древесины

5 Методика определения углов трения

2.6 Методика исследования древесины разного возраста в поляризованном свете

2.7 Методика определения микротврдости подопытного материала

2.8 Методика исследования инфракрасных спектров

2.9 Методика исследования спектров отражения древесины и люминесценции экстрактов из не
2. Методика определения пористости длительно выдержанной древесины
2. Методика исследования изменений цветовых характеристик древесины при е старении
2. Методика хроматографирования спиртовых экстрактов из древесины разного возраста
2. Методика определения термической устойчивости древесины
2. Методика определения региона изготовления изделий
2. Методика определения плотности древесины разного возраста
2. Оценка качества древесины для музыкальных инструментов
2. Методика исследований структуры древесины разного возраста
2. Методика определения напряжений в деревянных конструкциях неразрушающими методами
2. Материал для исследований
Глава З.Результаты исследования химического состава, физикомеханических свойств и строения древесины разного возраста
3.1 Исследование содержания химических компонентов в древесине
3.2 Исследование краевых углов смачивания
3.3 Определение времени впитывания воды древесиной
3.4 Определение адгезионной прочности древесины
3.5 Определение электрического напряжения при адгезионных испытаниях
3.6 Определение угла скатывания меди с поверхности древесины угла трения
3.7 Исследование древесины разного возраста в поляризованном свете
3.8 Определение микротврдости древесины
3.9 Исследование инфракрасных спектров древесины разного
возраста
3. Исследование спектров отражения натуральной древесины и спектров люминесценции экстрактов из не
3. Определение пористости длительно выдержанной древесины
3. Исследование цветовьIX характеристик древесины при е старении
3. Хроматография древесины разного возраста
3. Определение плотности древесины разного возраста
3. Построение датировочных шкал
3. Новые датировки подопытной древесины
Глава 4 Результаты всех исследований после передатировки образцов
Липа
Глава 5 Оценка качества древесины для музыкальных инструментов 6 Теоретическое определение связи декремента колебаний с другими акустическими характеристиками древесины
Глава 6 Исследование различий в анатомическом строении древесины разного возраста
Глава 7 Неразрушающая оценка напряжений в деревянных конструкциях нетрадиционными методами
Глава 8 Обсуждение результатов
Литература


Предварительные исследования были проведены на кафедре химической технологии древесины МГУЛ. Затем образец зажимался горизонтально лентой вниз, и к отслоенному е концу прикреплялся груз, под действием которого лента начинала отрываться от подложки. В момент подвешивания груза включался секундомер, и определялось время отрыва. Испытания проводилась 3 раза, после чего строили график зависимости адгезионной прочности от скорости сравнение адгезионных прочностей разных образцов проводили при скорости 0,1 смсек. Приведенная методика очень не удобна при работе с крупными изделиями, поэтому она была усовершенствована таким образом, чтобы давать показания адгезионной прочности сразу при одной скорости отрыва 0,1 смсек, минуя операции многократного наклеивания ленты и нагружения, а также построения графика в координатах адгезионная прочность скорость отрыва. Поставленные к методике требования были реализованы в адгезиометре рис. Е.Д. Пронина. Конструктивно адгезиометр представляет собой небольшую металлическую платформу, на которой валом вверх укреплен малооборотный двигатель марки СД мощностью ватт. На вал надет барабан, диаметр которого при известной скорости вращения вала рассчитан таким образом, чтобы скорость перемещения точек на его внешней боковой поверхности равнялась 0,1 смсек К этой поверхности прикреплен тросик, а на его свободном конце маленький захват крокодил, который цепляется за отслоенный край липкой ленты. Тросик проходит через два шкива,, жестко укрепленных на поворачивающемся диске. Повороту диска препятствует пружина. Когда включается двигатель, барабан, вращаясь, начинает тянуть тросик с захватом и лентой, отслаивая е от поверхности, при этом на шкивах диска появляется поворачивающий момент, преодолевающий сопротивление пружины. На ободе диска укреплен поводок, двигающий стрелку углов поворота. Каждому углу соответствует определенное усилие отрыва, которое предварительно тарируется с помощью динамометра. Процесс измерения на адгезиометре достаточно прост. На очищенную от защитных слоев и загрязнений древесину наклеивалась липкая лента. Поскольку результат измерения мог зависеть от усилия прижима, оно нормировалось. На ленту ставился стандартный груз 1 кг и выдерживался 1 мин. Затем отслаивался конец ленты и на нем закреплялся захват. Включался двигатель, и лента постепенно отрывалась. При этом поворачивался диск и перемещал стрелку, указывая максимальный угол его поворота. По этому углу с помощью тарировочной кривой затем определялось усилие отрыва. Р усилие в Н. Ь ширина ленты в м. Для того, чтобы не рассчитывать показатель ЛИ, на образцы наклеивалась лента шириной 0, м. Процесс подготовки ленты к испытаниям заключался в следующем длинная е полоса наклеивалась на вощную с нее легко заготовку отслоить диаграммную бумагу с координатной сеткой. Затем на этой полосе перпендикулярно длине нарезались сантиметровые отрезки, поэтому заготовки имели длину, равную ширине ленты, 1,9 см. В работе исследовалось также влияние скорости отрыва и углов отрыва ленты на значение адгезионной прочности. Для проведения опытов использовалась одна и та же липкая лента отечественного производства. В связи с тем, что в настоящее время е вытеснила с рынка продукция зарубежных фирм, для сравнения ранее полученных результатов с более поздними необходимо каждую новую ленту тарировать на стекле и после этого вносить соответствующие коррективы в результаты анализов. При отрыве плнки от поверхности возникает электрический заряд, который на пленке положителен, а на древесине отрицателен. Замерив его величину, мы получим дополнительные данные одновременно с характеристикой адгезионной прочности. Идея определения этого заряда также принадлежит проф. М. Евдокимову. Для измерения использовался электростатический вольтметр С. На вход вольтметра подавался сигнал с кабеля, один конец которого был закреплен на захвате адгезиометра, а второй на испытуемом образце. В работе 9 в качестве характеристики адгезионной прочности использовали угол скатывания шарика с наклонной плоскости.