Автоклавная технология глубокого крашения древесины хвойных пород

• Автор: Соколов, Владислав Львович
• Шифр специальности: 05.21.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Красноярск
• Количество страниц: 177 с. : ил.

1. Состояние вопроса 8

1.1. Крашение древесины

1.1.1. Крашение древесины растворами синтетических красителей

1.1.2. Химические способы крашения древесины

1.2. Проницаемость древесины жидкостями и газами

1.3. Способы глубокого крашения

1.4. Способы интенсификации процесса пропитки

Выводы пс первой главе .

2. Анализ процесса глубокого крашения древесины

2.1. Анализ явлений переноса в древесине при пропитке

2.2. Анализ механизма образования окрашенных соединений при использовании реагентов 5С
2.3. Влияние химического состава древесины на результаты крашения .
2.4. Влияние параметров красильного раствора на
результаты крашения
Выводы по второй главе
3. Методика лабораторных исследований по глубокому
крашению хвойных пород
3.1. Материалы и подготовка образцоз
3.2. Методика крашения древесины растворами.реагентов
3.3. Методика оценки результатов окрашивания
3.4. Методика определения устойчивости окраски к свету
3.5. Экспериментальная пропиточная установка
3.6. Методика проведения опытных пропиток
4. Подбор реагентов для глубокого крашения древесины хзойных пород
4.1. Предварительные исследования по подбору реагентов для крашения хвойной древесины
4.2. Исследования крашения древесины ели и лиственницы растворами реагентов
Выводы по четвертой главе
5. Исследования влияния технологических факторов
на показатели качества прокрашенной древесины
5.1. Влияния параметров красильного раствора
на интенсивность получаемых окрасок .
5.2. Исследования распределения окраски
по глубине пропитанной зоны
5.3. Влияние показателя кислотности красильного раствора
на прочностные свойства древесины
Выводы по пятой главе
6. Исследования способа глубокой пропитки древесины
с использованием переменного жидкостного давления
6.1. Влияние технологических параметров процесса пропитхи
на прочностные свойства древесины
6.2. Исследования влияния параметров пропитки
с использованием переменного жидкостного давления на показатели качества пропитхи
В ыводы по шестой главе .
7. Расчет экономической эффективности технологии
глубокого крашения хвойной древесины
Общие зыводы
Список используемых источников


Отмечено, что при содержании танника более гл и хлорного железа более ,5 гл выпадает осадок таннинножелезпых соединений. Один из методов крашения с применением органических соединений предложен в авторском свидетельстве . В качестве красящего агента применяется раствор, содержащий сульфат параамикофенола в количестве гл, сернокислой меди 1гл и 1С раствор перманганата калия 1,5 мл. Обработка проводится в три стадии. С. Третья стадия заключается в обработке древесины ЫНз. Древесина приобретает красноватокоричневый цвет. Недостатком данной группы способов является непродолжительное время хранения красильных растворов. Окрашенные соединения, чаще всего представляющие собой нерастворимые в воде соединения выпадают в виде осадков. Кроме того хранить указанные растворы можно только в стеклянной или эмалированной посуде. Нарушение соотношения реагентов в растворе делает его непригодным для крашения. Рассмотрим ряд примеров использования в процессах крашения растворов солей металлов. В работе 6 предлагается способ выявления годичных слоев у древесины лиственных пород. Способ заключается в том, что древесина обрабатывается слабым раствором закиской соли железа, который в соединении с дубильными веществами древесины образует окрашенное соединение. Древесина ранней и поздней зоны, имеющие различное содержание в них дубильных веществ, окрашиваются от указанных солей в тона различной интенсивности. Процесс обработки заключается в вымачивании древесины в растворе э течение нескольких минут. Возможные компоненты растворов сведены в таблицу 1. Таблица 1.